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465Q发动机增压技术的研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-10页
第1章 绪论第10-19页
   ·前言第10-12页
   ·汽油机增压国内外发展状况第12-13页
   ·内燃机模拟计算的作用和发展第13-17页
     ·模拟计算在内燃机发展中的作用第13-15页
     ·内燃机模拟计算的现状及发展第15-17页
   ·本文的主要内容第17-19页
第2章 发动机工作过程计算模型第19-34页
   ·缸内热力过程模型第19-26页
     ·缸内基本微分方程第19-20页
     ·气缸工作容积第20-21页
     ·燃烧放热率计算第21-22页
     ·气缸周壁的传热计算第22-23页
     ·变工况时的燃烧放热率计算第23-26页
   ·增压器计算模型第26-28页
     ·压气机模型第26-27页
     ·涡轮模型第27-28页
   ·中冷器模型第28页
   ·进排气流量的计算第28-30页
   ·发动机性能参数的计算第30-32页
   ·本章小结第32-34页
第3章 增压发动机仿真模型的建立第34-41页
   ·GT-Power仿真软件简介第34页
   ·仿真计算初始数据第34-35页
   ·增压发动机仿真模型的建立第35-37页
   ·增压发动机计算结果及分析第37-40页
   ·本章小结第40-41页
第4章 点火提前角和压缩比的优化计算第41-50页
   ·点火提前角的优化计算第41-45页
     ·试验数据及分析第41-43页
     ·点火提前角的计算第43-44页
     ·计算结果及分析第44-45页
   ·压缩比的优化计算第45-49页
     ·压缩比范围的确定第46-47页
     ·压缩比优化模型第47-48页
     ·优化仿真结果及分析第48-49页
   ·本章小结第49-50页
第5章 配气机构的优化设计第50-63页
   ·465Q增压发动机凸轮类型的选取第51-52页
     ·缓冲段的选取第51页
     ·基本段的选取第51-52页
   ·配气凸轮型线编程及计算第52-60页
     ·缓冲段的数学模型第52-53页
     ·基本段的数学模型第53-57页
     ·FB2型凸轮设计参数的选取原则第57-58页
     ·配气凸轮升程、速度和加速度的计算第58-60页
   ·计算结果及分析第60-62页
     ·发动机模拟计算结果第60-61页
     ·数据分析第61-62页
   ·本章小结第62-63页
第6章 冷却系统的计算和优化第63-74页
   ·发动机冷却系统和主要受热零部件的分析第63-64页
   ·主要受热零部件温度范围的确定第64-65页
   ·冷却系统仿真模型的建立及计算结果分析第65-66页
   ·冷却系统的计算第66-72页
     ·冷却系统散热量的计算第66-67页
     ·冷却液需要量及水泵设计流量的计算第67-68页
     ·水泵扬程的确定第68-69页
     ·水泵转速的确定第69页
     ·比转速的计算第69-70页
     ·叶轮的计算第70-72页
     ·进水管和出水管的计算第72页
   ·计算结果及分析第72-73页
   ·本章小结第73-74页
第7章 排气管的改进设计第74-82页
   ·排气管的数学模型第75-78页
     ·基本控制方程第75-77页
     ·湍流模型第77-78页
   ·排气管的模拟计算及结果分析第78-81页
   ·本章小结第81-82页
结论第82-83页
参考文献第83-86页
攻读硕士期间发表的论文和取得的科研成果第86-87页
致谢第87-88页
附录A: 凸轮型线程序第88-94页
附录B: 冷却系统参数计算结果第94-95页

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