低温感发射药包覆层、包覆界面特性研究
摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
目录 | 第7-11页 |
主要符号表 | 第11-13页 |
1 前言 | 第13-19页 |
·本课题研究的背景 | 第13-15页 |
·发射药包覆研究的状况 | 第15-17页 |
·国外的研究状况 | 第15-16页 |
·国内的研究现状 | 第16-17页 |
·本课题的研究工作 | 第17-19页 |
2 发射药包覆的理论基础及应用 | 第19-28页 |
·发射装药温度系数的概念 | 第19-21页 |
·形成弹道温度系数的原因 | 第21-25页 |
·火炮经典内弹道方程组 | 第21页 |
·内弹道方程组的分析求解及温度系数的形成 | 第21-25页 |
·降低火炮温度系数的原理和方法 | 第25-28页 |
·基本原理 | 第25-26页 |
·技术方法及应用 | 第26-28页 |
3 包覆药药膜及包覆层粘结强度的研究 | 第28-78页 |
·太根发射药简介 | 第28-30页 |
·低温度系数太根发射药包覆药的制造及分析 | 第30-34页 |
·典型的太根发射药配方 | 第30-31页 |
·基药 | 第30页 |
·包覆药 | 第30-31页 |
·包覆工艺 | 第31-33页 |
·包覆剂的配制 | 第31页 |
·包覆工艺流程 | 第31-32页 |
·包覆过程和条件 | 第32-33页 |
·包覆药的质量控制 | 第33-34页 |
·实际包覆量的确定 | 第33页 |
·药型与长径比对包覆厚度的影响 | 第33页 |
·加料速度的一致性 | 第33-34页 |
·太根包覆药药膜的制备 | 第34-41页 |
·制备药膜的目的和意义 | 第34-35页 |
·太根包覆药药膜的制备方法 | 第35-41页 |
·制膜用器具及材料 | 第35页 |
·实验操作 | 第35-36页 |
·制膜方法探讨 | 第36-41页 |
·太根包覆药药膜的研究 | 第41-62页 |
·研究思路的提出 | 第42-44页 |
·实验装置设计制作 | 第44-45页 |
·研究包覆药膜破孔行为的实验方案确定 | 第45-48页 |
·太根药膜破孔率与各种因素的关系 | 第48-54页 |
·破孔率与温度的关系 | 第48-49页 |
·破孔率与压力的关系 | 第49-51页 |
·破孔率与药膜厚度的关系 | 第51-52页 |
·破孔率与模具孔径的关系 | 第52-54页 |
·破孔率与药膜成分的关系 | 第54页 |
·太根药膜破孔过程的研究 | 第54-62页 |
·低温感包覆火药破孔过程的简要描述 | 第54-55页 |
·太根药包覆层的设计原理和强度研究 | 第55-57页 |
·药膜破孔过程的力学模型 | 第57-62页 |
·包覆药内外层间及包覆层与基药间的界面特性 | 第62-76页 |
·包覆药内外层间界面的微观粘结机理 | 第62-63页 |
·包覆药内外层间界面的微观模型 | 第63-64页 |
·包覆药内外层及包覆层与基药间的粘接强度及提高 | 第64-76页 |
·实验部分 | 第65-66页 |
·结果与讨论 | 第66-68页 |
·中止、定容燃烧及火炮射击试验结果 | 第68-76页 |
·本章小结 | 第76-78页 |
4 包覆药内外层的力学性能研究 | 第78-102页 |
·太根药强度的理论计算 | 第78-85页 |
·化学键的强度 | 第78-81页 |
·分子间力(范德华力、氢键)的强度 | 第81-82页 |
·估算理论强度的经验公式 | 第82-83页 |
·加入含能增塑剂后发射药强度的变化规律 | 第83-84页 |
·太根药理论计算强度与实际强度的比较 | 第84-85页 |
·太根包覆药内外层在不同温度下的强度变化规律 | 第85-91页 |
·不同温度下包覆药内外层的拉伸强度 | 第85-87页 |
·试剂与仪器 | 第85页 |
·实验方法 | 第85页 |
·实验结果 | 第85-87页 |
·不同温度下包覆药内外层的压缩强度 | 第87-89页 |
·试剂与仪器 | 第87页 |
·实验方法 | 第87页 |
·实验结果 | 第87-89页 |
·不同温度下包覆药内外层的冲击强度 | 第89-91页 |
·试剂与仪器 | 第89页 |
·实验方法 | 第89-90页 |
·实验结果 | 第90-91页 |
·太根包覆药内外层的热膨胀特性 | 第91-94页 |
·概述 | 第91页 |
·太根发射药线膨胀系数的测定 | 第91-92页 |
·试剂与仪器 | 第91-92页 |
·实验方法 | 第92页 |
·实验结果 | 第92页 |
·二氧化钛线膨胀系数的测定 | 第92-94页 |
·试剂与仪器 | 第92-93页 |
·实验方法 | 第93页 |
·实验结果 | 第93-94页 |
·用高聚物断裂理论解释低温感包覆药的破孔机理 | 第94-101页 |
·高聚物断裂力学简介 | 第94-95页 |
·高聚物材料的脆性断裂和韧性断裂 | 第95-97页 |
·不同温度下发射药力学性能的微观解释 | 第97-100页 |
·实验部分 | 第97-98页 |
·结果与讨论 | 第98-100页 |
·太根包覆药的破孔断裂机理 | 第100-101页 |
·本章小结 | 第101-102页 |
5 包覆药阻燃钝感、燃烧及破孔动力学模型 | 第102-126页 |
·二氧化钛在包覆药表层的阻燃机理研究 | 第102-115页 |
·阻燃技术的发展及其在高聚物中的应用简介 | 第102-103页 |
·阻燃剂在高聚物中的阻燃机理 | 第103-105页 |
·阻燃技术概述 | 第103-104页 |
·气相阻燃机理 | 第104-105页 |
·凝聚相阻燃机理 | 第105页 |
·固体填料的表面覆盖机理 | 第105页 |
·二氧化钛及其在太根包覆药膜中的分散研究 | 第105-109页 |
·二氧化钛简介 | 第105-106页 |
·二氧化钛粒度分布测定 | 第106-107页 |
·二氧化钛在包覆药膜中的分散 | 第107-109页 |
·二氧化钛对太根药的阻燃机理研究 | 第109-115页 |
·阻燃太根药与非阻燃太根药的DTA分析 | 第110-112页 |
·阻燃太根药与非阻燃太根药的定容燃烧试验 | 第112-115页 |
·太根包覆药燃烧时单个内孔的破孔模型 | 第115-119页 |
·研究概述 | 第115页 |
·燃气产生的压力对破孔的作用(机械作用) | 第115-116页 |
·考虑燃烧使包覆层变薄对破孔的作用 | 第116-118页 |
·模拟计算 | 第118-119页 |
·从整体角度来考虑太根包覆药的燃烧破孔 | 第119-125页 |
·包覆药厚度的分布 | 第119-120页 |
·不同温度下包覆药破孔压力的变化规律 | 第120-122页 |
·包覆药破孔过程中燃面变化的规律 | 第122-123页 |
·模拟计算 | 第123-125页 |
·本章小结 | 第125-126页 |
6 高分子涂覆发射药及界面特性研究 | 第126-144页 |
·高分子涂覆发射药简介 | 第126页 |
·PEDMA的聚合过程研究 | 第126-131页 |
·EDMA单体性能 | 第126-127页 |
·PEDMA的聚合原理 | 第127页 |
·不同反应条件对PEDMA聚合的影响 | 第127-131页 |
·聚合方式 | 第127-128页 |
·反应温度 | 第128-129页 |
·引发剂品种及用量 | 第129页 |
·反应界面 | 第129-131页 |
·PEDMA的性能研究 | 第131-135页 |
·PEDMA的力学性能 | 第131-133页 |
·PEDMA的玻璃化温度 | 第131-132页 |
·PEDMA的抗压性能 | 第132页 |
·PEDMA的抗冲性能 | 第132-133页 |
·PEDMA的热膨胀性能 | 第133-134页 |
·PEDMA的热性能 | 第134-135页 |
·用PEDMA涂覆单基药的性能 | 第135-138页 |
·高分子涂覆单基药的原理 | 第135页 |
·用PEDMA涂覆单基药后的燃烧性能 | 第135-137页 |
·用PEDMA涂覆单基药后的弹道性能 | 第137页 |
·用PEDMA涂覆单基药后的其它性能 | 第137-138页 |
·PEDMA与单基药的界面特性及低温感机理 | 第138-143页 |
·PEDMA的聚集状态及其与单基药的结合状态 | 第138-141页 |
·实验方法 | 第138页 |
·实验结果及分析 | 第138-141页 |
·PEDMA与单基药的涂覆界面特性 | 第141页 |
·PEDMA涂覆单基药的低温感机理 | 第141-143页 |
·本章小结 | 第143-144页 |
结论 | 第144-146页 |
致谢 | 第146-147页 |
参考文献 | 第147-151页 |