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基于曲面重构技术的塑料异型材挤出模具制造技术研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
插图清单第9-11页
1 绪论第11-24页
 1.1 课题的工程背景第11-16页
  1.1.1 塑料异型材挤出模具技术国内外发展概况第11-14页
  1.1.2 国产挤出模与进口挤出模的比较第14-16页
 1.2 反求工程技术在模具制造中应用第16-21页
  1.2.1 反求工程技术的主要流程第16-17页
  1.2.2 反求工程技术国内外研究概况第17-21页
  1.2.3 存在的问题第21页
 1.3 课题提出及本文的主要工作第21-24页
  1.3.1 课题提出第21-22页
  1.3.2 本文的主要工作第22-24页
2 测头半径补偿技术第24-42页
 2.1 常用的测头半径补偿方法第25-29页
  2.1.1 微平面法第26页
  2.1.2 三点共圆法第26-27页
  2.1.3 拟合补偿方法第27-29页
 2.2 三角网格法第29-42页
3 多视测量数据对齐技术第42-54页
 3.1 多视数据对齐方法研究与误差分析第42-48页
  3.1.1 测量装置实现测量数据的直接对齐第42-43页
  3.1.2 测量后多视数据对齐第43-45页
  3.1.3 多视数据对齐的误差分析第45-48页
 3.2 基于三个基准点的数据对齐方法第48-51页
 3.3 三点定位的精度分析第51页
 3.4 多视数据统一第51-54页
4 基于特征的模型重建技术第54-75页
 4.1 特征的定义第55-56页
 4.2 曲线拟合技术第56-64页
  4.2.1 圆的拟合第56-59页
  4.2.2 B样条曲线拟合第59-64页
 4.3 扫掠曲面造型技术第64-71页
 4.4 模型误差分析与精度评价第71-75页
  4.4.1 精度评价第71-72页
  4.4.2 误差分析第72-75页
5 塑料异型材挤出模反求制造流程第75-89页
 5.1 挤出模结构简介第75-77页
  5.1.1 挤出成型设备基本构成第75-76页
  5.1.2 模头基本构成第76页
  5.1.3 定型模基本构成第76-77页
 5.2 反求制造流程第77-89页
  5.2.1 模腔表面数字化第77-82页
  5.2.2 数据处理第82-84页
  5.2.3 曲面重构第84-85页
  5.2.4 CAM模拟与加工第85页
  5.2.5 精度分析第85-88页
  5.2.6 生产验证第88-89页
6 结论与展望第89-91页
 6.1 结论第89页
 6.2 以后的工作展望第89-91页
参考文献第91-95页
附录A HF80模头机颈段线切割加工程序第95-99页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第99-100页
致谢第100-101页
大连理工大学学位论文版权使用授权书第101页

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