| 1 绪论 | 第1-27页 |
| ·虚拟制造技术产生的背景 | 第9-10页 |
| ·虚拟制造技术的研究现状 | 第10-19页 |
| ·虚拟制造技术的概念 | 第10-15页 |
| ·虚拟现实技术的研究现状 | 第15-19页 |
| ·虚拟制造技术在生产制造上的应用 | 第19-23页 |
| ·虚拟制造技术在产品开发过程中的应用 | 第20-21页 |
| ·虚拟制造技术在制造车间中的应用 | 第21-22页 |
| ·虚拟制造技术在生产计划安排上的应用 | 第22页 |
| ·虚拟制造技术在其它方面的应用 | 第22-23页 |
| ·课题研究的基本内容和方法 | 第23-27页 |
| ·分散网络化虚拟制造系统构想 | 第24页 |
| ·建立网络接口CGI | 第24页 |
| ·构造模型 | 第24-25页 |
| ·仿真加工中心的加工过程 | 第25-26页 |
| ·仿真模具中关键零件制造的刀具轨迹 | 第26-27页 |
| 2 分散网络化虚拟制造系统构想 | 第27-40页 |
| ·面向模具制造业的分散网络化虚拟制造系统构想 | 第27-31页 |
| ·分散网络化虚拟制造系统基本框架 | 第27-30页 |
| ·分散网络化虚拟制造系统的特征 | 第30-31页 |
| ·分散网络化虚拟制造基本组成-虚拟企业 | 第31-34页 |
| ·虚拟企业 | 第31-32页 |
| ·虚拟企业的基础 | 第32页 |
| ·DNVMS条件下的虚拟企业与传统生产企业的对比 | 第32-34页 |
| ·分散网络化虚拟制造系统的信息流管理 | 第34-40页 |
| ·企业产品的技术数据交换标准 | 第34-35页 |
| ·产品数据技术标准的应用 | 第35-36页 |
| ·虚拟企业中产品数据共享问题 | 第36-37页 |
| ·虚拟企业共享产品数据的环境 | 第37-38页 |
| ·虚拟企业中产品数据的安全传输 | 第38-40页 |
| 3 虚拟制造系统中各个实体零件模型的建立 | 第40-47页 |
| ·三维建模技术概况 | 第40页 |
| ·I-DEAS软件的系统总体介绍 | 第40-42页 |
| ·参数化零件库和特征库 | 第42-43页 |
| ·参数化零件库和特征库的创建过程 | 第42页 |
| ·参数化零件库和特征库的存储方式 | 第42页 |
| ·参数化零件库和特征库的使用过程 | 第42-43页 |
| ·参数化零件库和特征库的高级设置 | 第43页 |
| ·零件建模的程序化方法 | 第43页 |
| ·参数化零件库和特征库的具体应用 | 第43-47页 |
| 4 虚拟制造系统的装配 | 第47-54页 |
| ·装配的基本过程 | 第47页 |
| ·装配中的配合约束 | 第47-48页 |
| ·I-DEAS软件中装配功能的实现 | 第48-51页 |
| ·装配中的零件管理 | 第49页 |
| ·装配中的分布装配 | 第49页 |
| ·建立和管理一个装配的框架结构 | 第49-50页 |
| ·装配体零件的定位 | 第50页 |
| ·装配体的分析 | 第50-51页 |
| ·装配的具体实现 | 第51-54页 |
| 5 虚拟制造系统中装配模型的加工环境的渲染 | 第54-60页 |
| ·建立高质量、逼真的三维渲染环境的原因 | 第54-55页 |
| ·虚拟制造中高级渲染工具OpenGL | 第55-57页 |
| ·OpenGL的三维图形应用程序接口 | 第57页 |
| ·I-DEAS软件的图形文件与OpenGL应用程序接口的链接 | 第57-58页 |
| ·虚拟制造系统中装配模型渲染的具体应用 | 第58-60页 |
| 6 虚拟制造系统中的数控仿真 | 第60-74页 |
| ·数控仿真的特点 | 第60-61页 |
| ·数控仿真的实现 | 第61-66页 |
| ·虚拟数控机床的体系结构 | 第61-62页 |
| ·虚拟加工过程仿真 | 第62-63页 |
| ·虚拟加工过程仿真系统的验证 | 第63-66页 |
| ·铣削刀具受力变形的物理仿真 | 第66-74页 |
| ·铣削刀具受力变形的物理仿真研究的内容 | 第66页 |
| ·铣削刀具受力变形的分析 | 第66-67页 |
| ·铣削刀具受力变形的物理仿真模型的建立 | 第67-68页 |
| ·铣削刀具受力变形的物理仿真 | 第68-74页 |
| 7 结论 | 第74-76页 |
| ·论文结论 | 第74页 |
| ·虚拟制造仿真技术的完善 | 第74-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |
| 本人发表论文 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-81页 |
| 附录1 | 第81-82页 |
| 附录2 | 第82-83页 |