| 第一章 绪论 | 第1-9页 |
| 1．1 引言@1 | 第7页 |
| 1．2 研究的主要内容@1 | 第7页 |
| 1．3 研究的目的和意义 | 第7-8页 |
| 1．4 论文内容简介 | 第8-9页 |
| 第二章 加工对象要求及系统方案论证 | 第9-18页 |
| 2．1 加工对象要求 | 第9-11页 |
| 2．2 系统方案论证 | 第11-13页 |
| 2．2．1 单片机控制特点 | 第11页 |
| 2．2．2 PLC控制特点 | 第11-12页 |
| 2．2．3 工控机控制特点 | 第12页 |
| 2．2．4 系统方案选择 | 第12-13页 |
| 2．3 现场总线简介 | 第13-18页 |
| 2．3．1 什么是现场总线 | 第14页 |
| 2．3．2 现场总线的技术特点 | 第14页 |
| 2．3．3 现场总线的优点 | 第14-15页 |
| 2．3．4 几种有影响的现场总线技术 | 第15-16页 |
| 2．3．5 应用 | 第16-18页 |
| 第三章 机械部分设计方案及其实现 | 第18-25页 |
| 3．1 总体方案 | 第18-20页 |
| 3．1．1 控制系统 | 第18页 |
| 3．1．2 技术指标及性能 | 第18-19页 |
| 3．1．3 机械结构 | 第19-20页 |
| 3．2 传动装置的选择和计算 | 第20-22页 |
| 3．2．1 步进电机的选择 | 第20-22页 |
| 3．2．2 主轴电机的选择 | 第22页 |
| 3．3 滚珠丝杠的设计计算 | 第22-23页 |
| 3．3．1 强度计算 | 第22-23页 |
| 3．3．2 刚度计算 | 第23页 |
| 3．4 夹具的设计 | 第23-25页 |
| 第四章 单机版微机控制方案及其实现 | 第25-40页 |
| 4．1 微机控制方案简介 | 第25-26页 |
| 4．2 PLC控制系统的原理及其实现 | 第26-28页 |
| 4．3 系统软件实现 | 第28-40页 |
| 4．3．1 PLC控制程序 | 第28-29页 |
| 4．3．2 上位机应用程序 | 第29-38页 |
| 4．3．3 软件系统的可靠性 | 第38-40页 |
| 第五章 基于现场总线的控制实现方案 | 第40-60页 |
| 5．1 系统硬件结构 | 第40-46页 |
| 5．1．1 单片机控制方案的配置及硬件选择 | 第40-41页 |
| 5．1．2 系统硬件结构 | 第41-46页 |
| 5．2 单片机系统的硬件抗干扰技术 | 第46-47页 |
| 5．3 控制过程 | 第47-48页 |
| 5．4 系统软件 | 第48-50页 |
| 5．4．1 初始化模块 | 第48页 |
| 5．4．2 按钮处理模块 | 第48页 |
| 5．4．3 串行口输入输出模块 | 第48页 |
| 5．4．4 LCD显示模块 | 第48-50页 |
| 5．4．5 内存管理模块 | 第50页 |
| 5．4．6 控制输出模块 | 第50页 |
| 5．5 现场总线实现方案 | 第50-60页 |
| 5．5．1 PROFIBUS-DP现场总线接口的开发 | 第51-57页 |
| 5．5．2 基于现场总线的数控加工系统的实现 | 第57-58页 |
| 5．5．3 PROFIBUS-DP接口软件设计 | 第58-60页 |
| 第六章 结束语 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-63页 |
| 致谢 | 第63-67页 |