国家扭矩基准系统的研究与制造
| 第一章 绪 论 | 第1-14页 |
| 1．1 计量学概述 | 第8-9页 |
| 1．2 扭矩计量的产生与发展 | 第9-10页 |
| 1．3 扭矩计量器具检定系统 | 第10-12页 |
| 1．4 研究与制造扭矩基准系统的背景及意义 | 第12-14页 |
| 第二章 扭矩基准系统 | 第14-26页 |
| 2．1 扭矩基准系统的组成 | 第14页 |
| 2．2 扭矩基准机的基本结构和工作原理 | 第14-17页 |
| 2．2．1 扭矩基准机的结构 | 第15页 |
| 2．2．2 扭矩基准机的工作原理 | 第15-17页 |
| 2．2．3 扭矩基准机的工作过程 | 第17页 |
| 2．3 扭矩基准机的不确定度 | 第17-26页 |
| 2．3．1 扭矩基准机不确定度的产生因素 | 第17-19页 |
| 2．3．2 扭矩基准机的工作环境标准状态 | 第19-20页 |
| 2．3．3 扭矩基准机不确定度的分析与说明 | 第20-26页 |
| 第三章 扭矩基准机的分析与对策 | 第26-33页 |
| 3．1 不确定度的验证 | 第26-27页 |
| 3．2 机械本体 | 第27-29页 |
| 3．2．1 整体说明 | 第27页 |
| 3．2．2 机头杠杆主轴与机尾机动主轴的同轴度 | 第27-28页 |
| 3．2．3 工作平台 | 第28-29页 |
| 3．3 控制单元 | 第29-30页 |
| 3．3．1 整体分析 | 第29-30页 |
| 3．3．2 流程管理 | 第30页 |
| 3．4 伺服单元 | 第30-31页 |
| 3．5 检测单元 | 第31页 |
| 3．6 动力单元 | 第31页 |
| 3．7 研制方向和具体内容 | 第31-33页 |
| 第四章 电控系统的研制 | 第33-52页 |
| 4．1 系统说明 | 第33-35页 |
| 4．1．1 工作方式 | 第33-34页 |
| 4．1．2 基本结构 | 第34-35页 |
| 4．2 硬件体系 | 第35-40页 |
| 4．2．1 基本说明 | 第35页 |
| 4．2．2 控制面板 | 第35-38页 |
| 4．2．3 电源模块 | 第38页 |
| 4．2．4 信息显示 | 第38-39页 |
| 4．2．5 A/D转换 | 第39-40页 |
| 4．3 软件体系 | 第40-52页 |
| 4．3．1 功能简介 | 第41页 |
| 4．3．2 基本控制流程 | 第41页 |
| 4．3．3 系统初始化 | 第41-45页 |
| 4．3．4 工作方式 | 第45页 |
| 4．3．5 掉电保护 | 第45-46页 |
| 4．3．6 故障管理 | 第46-48页 |
| 4．3．7 数据显示 | 第48-49页 |
| 4．3．8 调平控制 | 第49-51页 |
| 4．3．9 误差补偿 | 第51-52页 |
| 第五章 机械部分的研制 | 第52-61页 |
| 5．1 工作平台 | 第52-57页 |
| 5．1．1 轴向运动的实现 | 第53页 |
| 5．1．2 径向运动的实现 | 第53-54页 |
| 5．1．3 垂直运动的实现 | 第54-56页 |
| 5．1．4 其它 | 第56-57页 |
| 5．2 扭矩基准机专用联轴器的制造 | 第57-61页 |
| 5．2．1 方案确定 | 第57-58页 |
| 5．2．2 机械结构 | 第58-59页 |
| 5．2．3 弹性元件的选取 | 第59页 |
| 5．2．4 其它设计 | 第59-61页 |
| 第六章 工作总结 | 第61-65页 |
| 6．1 基本结论 | 第61页 |
| 6．2 数据比对 | 第61-62页 |
| 6．3 工作收获 | 第62-63页 |
| 6．4 展望 | 第63-65页 |
| 参考文献 | 第65-67页 |
| 附录 | 第67页 |
| 附录一 1kN·m扭矩基准机电气原理图1 | 第67-68页 |
| 附录二 1kN·m扭矩基准机电气原理图2 | 第68-69页 |
| 附录三 5kN·m扭矩基准机电气原理图1 | 第69-70页 |
| 附录四 5kN·m扭矩基准机电气原理图2 | 第70-71页 |
| 附录五 PLC输入/输出定义 | 第71-72页 |
| 附录六 1kN·m扭矩基准机工作平台装配图 | 第72-73页 |
| 附录七 5kN·m扭矩基准机工作平台装配图 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74页 |
