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速生杨木微观力学性能及其表面动态润湿性

致谢第1-4页
摘要第4-5页
ABSTRACT第5-10页
第一部分 绪论第10-15页
   ·引言第10-11页
   ·项目研究目的与主要内容第11-13页
   ·技术路线及创新点第13页
   ·论文结构及各章节主要内容第13-15页
第二部分 文献综述第15-28页
   ·杨木特性及其加工利用第15页
   ·木材微观力学性能研究进展第15-21页
     ·木材微观力学模型第16-17页
     ·木材细胞模型第17-18页
     ·木材横向压缩性能第18-19页
     ·纳米压痕技术及其表征第19-21页
   ·润湿性能及木材动态润湿性能研究进展第21-28页
     ·润湿概念及其研究内容第21-22页
     ·接触角及其测量第22-24页
     ·木材及木质材料的浸润第24-25页
     ·木材及木质材料动态润湿性能第25-26页
     ·影响木材浸润性的因素第26-28页
第三部分 预压缩速生杨木的微观力学性能第28-48页
   ·材料与方法第28-40页
     ·材料选择第28-29页
     ·预处理工艺第29-30页
     ·试件制备第30-32页
     ·纳米压痕技术第32-36页
     ·AFM 及其图像表征第36-40页
   ·结果与讨论第40-46页
     ·有效压痕的确定及细胞壁弹模与硬度的评价第40-44页
     ·预处理工艺条件对细胞壁弹模与硬度的影响第44-46页
   ·本章小节第46-48页
第四部分 基于纳米压痕技术的木材细胞壁力学模型第48-59页
   ·理论基础与细胞力学模型建立第48-53页
     ·已有事实第48-49页
     ·木材细胞模型与基本假设第49-50页
     ·木材细胞模型的应力-应变关系第50-53页
   ·结果与讨论第53-58页
     ·模型细胞壁的基本尺寸测量第53-55页
     ·细胞壁的等效弹性模量确定第55-56页
     ·木材细胞模型的应力-应变关系第56-58页
   ·本章小结第58-59页
第五部分 木质材料表面动态润湿性能表征第59-67页
   ·木材的动态润湿模型建立第59-61页
     ·已有的基本现象与事实第59页
     ·基本假设第59-60页
     ·建立方程第60-61页
     ·模型求解第61页
   ·模型应用与比较第61-62页
     ·试验材料及设备第61-62页
     ·试验方法第62页
   ·结果与分析第62-66页
   ·本章小结第66-67页
第六部分 速生杨木的表面动态润湿性能第67-80页
   ·材料与方法第67-69页
     ·试验材料及设备第67-69页
     ·试验方法第69页
     ·接触角衰减系数K 的计算第69页
   ·结果与分析第69-78页
     ·不同胶粘剂对杨木表面润湿性能影响分析第70-71页
     ·不同年轮间及同一年轮内早晚材间表面润湿性能分析第71页
     ·预压工艺参数对表面润湿性能的影响分析第71-78页
   ·本章小结第78-80页
第七部分 结论与展望第80-83页
   ·主要结论第80-81页
   ·不足与今后工作展望第81-83页
第八部分 参考文献第83-90页
详细摘要第90-95页

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