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钢轨材料对轮轨磨损及微观结构影响的研究

摘要第1-7页
Abstract第7-9页
目录第9-12页
第1章 绪论第12-27页
   ·铁路发展史第12-13页
   ·钢轨的概述第13-17页
     ·钢轨钢的分类第13-15页
     ·钢轨材料的发展趋势第15-17页
     ·我国钢轨材料的现状第17页
   ·车轮的概述第17-20页
     ·车轮的发展过程第17-18页
     ·车轮的类型第18页
     ·车轮材料的现状和发展趋势第18-20页
   ·轮轨的损伤类型第20-26页
     ·车轮的损伤类型第20-23页
     ·钢轨损伤类型第23-26页
   ·本文的研究意义和研究内容第26-27页
     ·研究意义第26页
     ·研究内容第26-27页
第2章 模拟试验简介第27-40页
   ·MMS-2A微机控制摩擦磨损试验机简介第27-29页
     ·试验机主要用途与适用范围第27-28页
     ·试验机工作条件第28页
     ·试验机工作原理第28-29页
   ·模拟试验第29-38页
     ·模拟试验准则第29-30页
     ·模拟垂向载荷及接触应力计算第30-31页
     ·模拟试验材料第31-37页
     ·模拟实验设计第37-38页
   ·模拟试验主要过程第38-40页
     ·试验前工作第38页
     ·试验后处理第38-40页
第3章 钢轨选材对轮轨摩擦副磨损特性的影响第40-49页
   ·不同钢轨选材对轮轨磨损量的影响第40-44页
     ·钢轨试样的磨损量第40-41页
     ·车轮试样的磨损量第41-42页
     ·轮轨试样磨损量对比第42-44页
   ·轮轨试样磨损量随时间的变化规律第44-48页
     ·钢轨试样的磨损量随时间的变化第45-47页
     ·车轮试样的磨损量随时间的变化第47-48页
   ·本章小结第48-49页
第4章 轮轨试样磨损表面形貌分析第49-66页
   ·光镜下的轮轨试样表面形貌第49-56页
     ·四对摩擦副光学显微镜下表面形貌的逐个分析第49-54页
     ·光学显微镜下表面形貌的对比分析第54-56页
   ·轮轨试样磨痕SEM形貌分析第56-65页
     ·四对摩擦副SEM形貌逐个分析第56-61页
     ·表面SEM形貌的分别对比分析第61-65页
   ·本章小结第65-66页
第5章 轮轨试样磨损后微观结构研究第66-91页
   ·钢轨试样表层变化第66-78页
     ·光镜下钢轨试样的表层结构形貌第66-68页
     ·钢轨试样表层结构的SEM第68-70页
     ·钢轨试样剖面分析第70-78页
   ·车轮试样表层变化第78-89页
     ·光镜下车轮试样的表层结构形貌第78-80页
     ·扫描电镜下车轮试样的表层结构形貌分析第80-89页
   ·本章小结第89-91页
第6章 磨屑形貌分析第91-100页
   ·磨屑的生成机理第91-92页
   ·磨屑形貌分析第92-94页
   ·磨屑的XRD分析第94-98页
     ·不同摩擦副磨屑的XRD对照分析第94-96页
     ·载荷对磨屑的影响第96-98页
   ·本章小结第98-100页
结论第100-101页
致谢第101-102页
参考文献第102-107页
攻读硕士学位期间发表的论文第107页

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