| 摘要 | 第1-8页 |
| Abstract | 第8-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-26页 |
| 引言 | 第13-14页 |
| ·焦化产业的发展现状 | 第14-16页 |
| ·焦化工业生产工艺 | 第14-15页 |
| ·焦化生产环境污染状况 | 第15-16页 |
| ·焦化行业存在污染问题的解决 | 第16页 |
| ·焦化废水概述 | 第16-18页 |
| ·焦化行业废水现状 | 第16-17页 |
| ·焦化废水来源及特点 | 第17-18页 |
| ·焦化废水处理技术的研究进展 | 第18-24页 |
| ·国内外焦化废水的治理现状 | 第19页 |
| ·焦化废水除油（有机物）主要物化处理技术简介 | 第19-23页 |
| ·焦化废水处理存在的技术难题及发展方向 | 第23-24页 |
| ·课题的研究背景及研究内容 | 第24-26页 |
| 第二章 陶瓷膜过滤试验设计 | 第26-47页 |
| 引言 | 第26-27页 |
| ·氧化铝陶瓷膜的制备 | 第27-28页 |
| ·支撑体的制备 | 第27页 |
| ·氧化铝膜的制备 | 第27-28页 |
| ·陶瓷膜活性 | 第28页 |
| ·陶瓷膜的表征 | 第28-37页 |
| ·陶瓷膜的形貌分析 | 第28-29页 |
| ·膜孔径大小及孔径分布测定 | 第29-35页 |
| ·孔隙率的测定 | 第35-37页 |
| ·陶瓷膜过滤器 | 第37-39页 |
| ·陶瓷膜过滤在焦化废水除油中的优势 | 第37页 |
| ·陶瓷膜过滤器的结构特点 | 第37-39页 |
| ·陶瓷膜过滤器操作条件的优化 | 第39-46页 |
| ·实验装置及流程 | 第39-40页 |
| ·实验检测方法 | 第40页 |
| ·操作压力对膜分离性能的影响 | 第40-41页 |
| ·模拟废水的微滤处理 | 第41-42页 |
| ·膜通量衰减过程 | 第42-43页 |
| ·反冲周期与压差的确定 | 第43-45页 |
| ·反冲压力的优化 | 第45页 |
| ·反冲时间的优化 | 第45-46页 |
| ·本章小结 | 第46-47页 |
| 第三章 混凝工艺处理焦化废水的试验研究 | 第47-64页 |
| 引言 | 第47-48页 |
| ·实验部分 | 第48-54页 |
| ·实验方法及原理 | 第48-49页 |
| ·废水来源及水质 | 第49页 |
| ·实验仪器与药剂 | 第49-50页 |
| ·实验分析方法 | 第50-54页 |
| ·实验步骤 | 第54页 |
| ·实验结果分析 | 第54-62页 |
| ·焦化废水水质之间的关系 | 第54-55页 |
| ·最佳混凝剂的选择 | 第55-57页 |
| ·混凝剂和助凝剂用量对结果的影响 | 第57-59页 |
| ·PH 值对处理结果的影响 | 第59-60页 |
| ·反应时间对处理结果的影响 | 第60-61页 |
| ·原水温度对处理结果的影响 | 第61-62页 |
| ·本章小结 | 第62-64页 |
| 第四章 混凝+ 陶瓷膜微滤工艺处理焦化废水及膜的清洗试验研究 | 第64-82页 |
| 引言 | 第64页 |
| ·混凝+ 陶瓷膜微滤工艺处理焦化废水 | 第64-67页 |
| ·混凝+ 陶瓷膜微滤实验装置及流程 | 第64-65页 |
| ·混凝+ 陶瓷膜微滤处理对污染物的去除效果 | 第65-67页 |
| ·混凝工艺中产生的含油污泥的处理 | 第67页 |
| ·陶瓷膜的污染 | 第67-70页 |
| ·陶瓷膜污染机理 | 第67-68页 |
| ·陶瓷膜污染的影响因素 | 第68-69页 |
| ·陶瓷膜的抗污染 | 第69-70页 |
| ·陶瓷膜的清洗工艺研究 | 第70-81页 |
| ·陶瓷膜污染和清洗程度的表征 | 第72页 |
| ·清洗方案的确定及实验结果分析 | 第72-73页 |
| ·膜清洗结果分析 | 第73-81页 |
| ·本章小结 | 第81-82页 |
| 结论与建议 | 第82-84页 |
| 结论 | 第82-83页 |
| 建议 | 第83-84页 |
| 参考文献 | 第84-88页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第88-89页 |
| 致谢 | 第89页 |