| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 1 前言 | 第9-17页 |
| 1.1 马铃薯概述 | 第9页 |
| 1.1.1 马铃薯的营养价值 | 第9页 |
| 1.1.2 马铃薯的开发现状及前景展望 | 第9页 |
| 1.2 乳酸菌发酵食品概述 | 第9-12页 |
| 1.2.1 乳酸菌发酵对食品品质的改善 | 第9-10页 |
| 1.2.2 乳酸菌发酵食品的生理功能 | 第10-11页 |
| 1.2.3 乳酸菌发酵食品的应用 | 第11-12页 |
| 1.3 嗜热链球菌及高密度培养概述 | 第12-14页 |
| 1.3.1 嗜热链球菌概述 | 第12-13页 |
| 1.3.2 高密度培养概述 | 第13-14页 |
| 1.4 课题的研究意义与研究内容 | 第14-17页 |
| 1.4.1 研究目的与意义 | 第14-15页 |
| 1.4.2 研究内容 | 第15-17页 |
| 2 材料与方法 | 第17-27页 |
| 2.1 实验材料 | 第17-19页 |
| 2.1.1 实验菌株及来源 | 第17页 |
| 2.1.2 试剂耗材 | 第17-18页 |
| 2.1.3 仪器与设备 | 第18页 |
| 2.1.4 主要溶液的配制 | 第18-19页 |
| 2.2 实验方法 | 第19-27页 |
| 2.2.1 菌株的活化及保藏 | 第19页 |
| 2.2.2 活菌数及菌体密度的测定 | 第19页 |
| 2.2.3 马铃薯基本成分的测定 | 第19页 |
| 2.2.4 马铃薯发酵工艺流程及指标的测定 | 第19-20页 |
| 2.2.5 马铃薯产品感官评分标准 | 第20-21页 |
| 2.2.6 马铃薯发酵复配原料的优化 | 第21页 |
| 2.2.7 马铃薯发酵条件的优化 | 第21-23页 |
| 2.2.8 马铃薯发酵工艺响应面优化 | 第23-24页 |
| 2.2.9 产品品质分析 | 第24-25页 |
| 2.2.10 产品保藏期品质的分析 | 第25页 |
| 2.2.11 嗜热链球菌176高密度培养优化 | 第25-27页 |
| 3 结果与讨论 | 第27-57页 |
| 3.1 乳酸菌发酵马铃薯原料复配的优化 | 第27-32页 |
| 3.1.1 内蒙古马铃薯与市售马铃薯基本成分分析与比较 | 第27页 |
| 3.1.2 马铃薯与水比例的确定 | 第27-28页 |
| 3.1.3 白砂糖浓度的确定 | 第28-30页 |
| 3.1.4 牛乳添加量的确定 | 第30-31页 |
| 3.1.5 灭菌条件的确定 | 第31-32页 |
| 3.2 马铃薯乳酸发酵条件的优化 | 第32-36页 |
| 3.2.1 发酵菌种的确定 | 第32页 |
| 3.2.2 发酵菌种比例的优化 | 第32-33页 |
| 3.2.3 接种量的优化 | 第33-34页 |
| 3.2.4 发酵温度的优化 | 第34-35页 |
| 3.2.5 发酵时间的优化 | 第35-36页 |
| 3.3 乳酸菌发酵马铃薯工艺响应面的优化 | 第36-42页 |
| 3.3.1 Plackett-Burman设计结果 | 第36-38页 |
| 3.3.2 最陡爬坡实验结果 | 第38页 |
| 3.3.3 中心复合试验结果 | 第38-42页 |
| 3.4 产品品质的分析 | 第42-50页 |
| 3.4.1 产品相关指标 | 第42页 |
| 3.4.2 有机酸分析 | 第42-46页 |
| 3.4.3 风味成分分析 | 第46-50页 |
| 3.5 乳酸菌发酵马铃薯保质期的研究 | 第50-53页 |
| 3.5.1 产品pH的变化 | 第50-51页 |
| 3.5.2 产品酸度的变化 | 第51页 |
| 3.5.3 产品活菌数的变化 | 第51-52页 |
| 3.5.4 产品感官评分的变化 | 第52-53页 |
| 3.6 嗜热链球菌176高密度培养的优化 | 第53-57页 |
| 3.6.1 温度对菌体生长的影响 | 第53页 |
| 3.6.2 转速对菌体生长的影响 | 第53-54页 |
| 3.6.3 中和剂对菌体生长的影响 | 第54-55页 |
| 3.6.4 恒定pH对菌体生长的影响 | 第55页 |
| 3.6.5 优化前后相关指标的变化情况 | 第55-57页 |
| 4 结论 | 第57-59页 |
| 5 展望 | 第59-60页 |
| 6 参考文献 | 第60-66页 |
| 7 攻读硕士期间发表论文情况 | 第66-67页 |
| 8 致谢 | 第67页 |