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某V型柴油机两列气缸之间飞溅润滑油量不平衡数值模拟

摘要第2-3页
Abstract第3页
1 绪论第6-14页
    1.1 课题的研究背景及意义第6-9页
    1.2 内燃机飞溅润滑流场数值模拟的研究现状第9-13页
        1.2.1 国外研究现状第9-11页
        1.2.2 国内研究现状第11-13页
    1.3 本文的主要研究内容及工作第13-14页
2 CFD理论基础及Fluent软件介绍第14-21页
    2.1 计算流体动力学(CFD)概述第14-17页
        2.1.1 CFD的求解过程第14-15页
        2.1.2 基本控制方程第15-16页
        2.1.3 离散化方法第16-17页
    2.2 流体的基本属性第17-19页
        2.2.1 连续介质模型第17页
        2.2.2 理想流体与粘性流体第17-18页
        2.2.3 牛顿流体与非牛顿流体第18页
        2.2.4 可压缩流体与不可压缩流体第18页
        2.2.5 层流与湍流第18-19页
        2.2.6 稳态流动与瞬态流动第19页
    2.3 ANSYSFluent软件简介第19-20页
    2.4 本章小结第20-21页
3 飞溅润滑CFD仿真前处理第21-41页
    3.1 三维流场模型的建立及几何清理第21-25页
    3.2 网格的控制与划分第25-29页
    3.3 Fluent中计算模型的选择与边界条件的设置第29-40页
        3.3.1 多相流模型第29-31页
        3.3.2 湍流模型第31-32页
        3.3.3 动网格与滑移网格第32-34页
        3.3.4 边界条件第34页
        3.3.5 流场求解算法第34-37页
        3.3.6 其他设置第37-40页
    3.4 本章小结第40-41页
4 飞溅润滑后处理及流场分析第41-50页
    4.1 飞溅润滑流场运动情况分析第41-43页
        4.1.1 流场内压力分布第41-42页
        4.1.2 流场内速度分布第42-43页
    4.2 流场内润滑油的分布第43-44页
    4.3 气缸内润滑油分布量化分析第44-48页
    4.4 本章小结第48-50页
5 不同工况对两列气缸飞溅润滑油量不平衡性的影响第50-73页
    5.1 不同浸油深度对两侧气缸获油量的影响第50-57页
    5.2 不同润滑油粘度对两侧气缸获油量的影响第57-63页
    5.3 不同曲轴转速对两侧气缸获油量的影响第63-68页
    5.4 不同平衡块形状对两侧气缸获油量的影响第68-71页
    5.5 本章小结第71-73页
结论第73-74页
参考文献第74-76页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第76-77页
致谢第77-79页

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