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温度的均匀性对高压气瓶热反挤压质量影响研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-17页
    1.1 课题来源、背景及意义第10-11页
        1.1.1 课题来源第10页
        1.1.2 课题的背景及意义第10-11页
    1.2 有限元数值模拟在金属塑性成形中的应用第11-13页
    1.3 反挤压工艺的发展第13-16页
        1.3.1 反挤压工艺的优点第13页
        1.3.2 热反挤压的特点第13-14页
        1.3.3 有限元数值模拟在反挤压中的应用第14-16页
    1.4 课题的主要研究内容第16-17页
第2章 高压气瓶材料性能实验研究第17-29页
    2.1 引言第17页
    2.2 实验原理与方法第17-20页
        2.2.1 实验原理第17-19页
        2.2.2 实验方法第19-20页
    2.3 实验结果与分析第20-22页
        2.3.1 真实应力-应变曲线第20-21页
        2.3.2 变形温度对流变应力的影响第21-22页
        2.3.3 应变速率对流变应力的影响第22页
    2.4 34CrMo4钢热压缩峰值应力模型第22-27页
        2.4.1 Z参数模型的建立第22-26页
        2.4.2 Z参数模型的验证第26-27页
    2.5 本章小结第27-29页
第3章 反挤压工艺及有限元仿真模型的建立第29-44页
    3.1 引言第29页
    3.2 反挤压成形工艺分析第29-37页
        3.2.1 气瓶生产工艺简介第29-33页
        3.2.2 影响反挤压成形的因素第33-37页
    3.3 有限元仿真模型的建立第37-42页
        3.3.1 几何模型的建立第37-38页
        3.3.2 定义材料属性及划分网格第38-39页
        3.3.3 定义接触及边界条件第39-40页
        3.3.4 初始温度场与模拟控制参数的建立第40-42页
    3.4 模拟方案的制定第42页
    3.5 本章小结第42-44页
第4章 坯料温度均匀性对反挤压成形影响模拟结果分析第44-66页
    4.1 引言第44页
    4.2 第Ⅰ、Ⅱ种类型温度场对反挤压成形的影响第44-58页
        4.2.1 反挤压成形过程分析第44-54页
        4.2.2 低温部分分布变化对反挤压成形的影响第54-57页
        4.2.3 第Ⅱ种类型温度场对反挤压成形的影响第57-58页
    4.3 第Ⅲ种类型温度场对反挤压成形的影响第58-61页
    4.4 其他因素对温度不均坯料反挤压成形的影响第61-64页
        4.4.1 摩擦系数的影响第61-62页
        4.4.2 挤压速度的影响第62-63页
        4.4.3 坯料高径比的影响第63-64页
    4.5 本章小结第64-66页
结论第66-67页
参考文献第67-72页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第72-73页
致谢第73页

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