| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 铜合金及铜合金表面强化研究现状 | 第10-13页 |
| 1.1.1 铜合金概述 | 第10页 |
| 1.1.2 铜合金的表面强化研究 | 第10-13页 |
| 1.2 石墨烯概述 | 第13-15页 |
| 1.2.1 石墨烯的结构 | 第13页 |
| 1.2.2 石墨烯的性能 | 第13-15页 |
| 1.3 搅拌摩擦技术简介 | 第15-16页 |
| 1.3.1 搅拌摩擦焊原理 | 第15-16页 |
| 1.3.2 搅拌摩擦加工 | 第16页 |
| 1.4 石墨烯增强铜基复合材料 | 第16-17页 |
| 1.4.1 铜基复合材料 | 第16页 |
| 1.4.2 石墨烯增强金属基复合材料 | 第16-17页 |
| 1.5 本课题研究内容及意义 | 第17-20页 |
| 1.5.1 本课题研究意义 | 第17-19页 |
| 1.5.2 本课题研究内容 | 第19-20页 |
| 第2章 实验条件和方法 | 第20-28页 |
| 2.1 实验材料 | 第20页 |
| 2.1.1 实验采用的基体材料 | 第20页 |
| 2.1.2 实验采用的强化粉末 | 第20页 |
| 2.2 实验设备 | 第20-21页 |
| 2.3 实验方法 | 第21-24页 |
| 2.3.1 实验工艺参数选择 | 第21-22页 |
| 2.3.2 试样的制备 | 第22-23页 |
| 2.3.3 金相组织及SEM分析 | 第23-24页 |
| 2.3.4 EDS搅拌摩擦区成分分析 | 第24页 |
| 2.4 复合材料性能实验 | 第24-26页 |
| 2.4.1 硬度实验 | 第24页 |
| 2.4.2 拉伸性能实验 | 第24-25页 |
| 2.4.3 摩擦磨损实验 | 第25-26页 |
| 2.5 实验电导率 | 第26-28页 |
| 第3章 铜基复合材料的成形及组织分析 | 第28-41页 |
| 3.1 铜基复合材料的制备及成型 | 第28-29页 |
| 3.2 铜基复合材料搅拌摩擦区的划分 | 第29-30页 |
| 3.3 铜基复合材料的能谱分析 | 第30-35页 |
| 3.4 铜基石墨烯复合材料的组织分析 | 第35-39页 |
| 3.5 本章小结 | 第39-41页 |
| 第4章 铜基复合材料的性能研究 | 第41-56页 |
| 4.1 铜基复合材料的硬度 | 第41-44页 |
| 4.1.1 不同的添加粉末对复合材料的硬度影响 | 第41-43页 |
| 4.1.2 铜基石墨烯复合材料搅拌摩擦区的硬度分布 | 第43-44页 |
| 4.2 复合材料的拉伸性能及断裂机制 | 第44-49页 |
| 4.2.1 复合材料的抗拉强度及应力-应变曲线 | 第44-47页 |
| 4.2.2 铜基复合材料的断口分析 | 第47-49页 |
| 4.3 复合材料的摩擦磨损性能研究 | 第49-53页 |
| 4.3.1 不同添加粉末对铜基复合材料的磨损量的影响 | 第50-51页 |
| 4.3.2 铜基复合材料的磨损形貌机理 | 第51-53页 |
| 4.4 铜基复合材料的导电性能研究 | 第53-54页 |
| 4.5 本章小结 | 第54-56页 |
| 第5章 铜基复合材料的强化机理 | 第56-59页 |
| 5.1 添加粉末对铜基复合材料的强化机理 | 第56页 |
| 5.2 复合材料的晶粒的改变 | 第56-57页 |
| 5.3 复合材料的位错强化 | 第57-58页 |
| 5.4 复合材料中位错与增强颗粒交互作用 | 第58页 |
| 5.5 本章小结 | 第58-59页 |
| 结论 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-64页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第64-65页 |
| 致谢 | 第65页 |