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差压铸造成型工艺参数对成型性的影响

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第10-23页
    1.1 本课题研究的背景第10-12页
    1.2 差压铸造工艺在国内外的发展现状第12-15页
        1.2.1 差压铸造工艺在国外的发展现状第12-13页
        1.2.2 差压铸造工艺在国内的发展现状第13-15页
    1.3 差压铸造技术的生产应用第15-16页
    1.4 铸造充型及凝固过程数值模拟的发展现状第16-21页
        1.4.1 铸造充型及凝固过程数值模拟的概况第16-17页
        1.4.2 铸造充型及凝固过程模拟软件的应用进展第17-20页
        1.4.3 铸造充型及凝固过程数值模拟的原理第20-21页
    1.5 课题研究意义及研究内容第21-23页
第二章 实验材料与实验方法第23-30页
    2.1 实验材料第23-24页
    2.2 实验设备第24-27页
    2.3 实验方法第27-29页
        2.3.1 差压铸造实验前准备工作第27-28页
        2.3.2 金属熔炼及模具预热阶段第28页
        2.3.3 坩埚吊装及模具定位阶段第28页
        2.3.4 差压铸造设备自动控制运行阶段第28-29页
    2.4 组织观察与性能测试第29-30页
第三章 模具设计及坩埚、升液管的设计第30-44页
    3.1 设计金属型模具第30-40页
    3.2 设计熔炼铝合金的坩埚第40-41页
    3.3 设计升液管第41-44页
第四章 实验结果与分析第44-54页
    4.1 充型过程模拟研究方法第44-45页
    4.2 充型压力对充型过程的影响第45-50页
        4.2.1 模具预热温度150℃,充型压力为0.5KPa/s充型过程第45-47页
        4.2.2 模具预热温度150℃,充型压力为1.5KPa/s充型过程第47-50页
    4.3 模具预热温度对充型过程的影响第50-52页
    4.4 差压铸造ZL101合金的组织与性能第52-54页
第五章 结论第54-55页
参考文献第55-58页
在学研究成果第58-59页
致谢第59页

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