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磁控电渣重熔过程的模拟及实验研究

摘要第6-9页
ABSTRACT第9-12页
第一章 绪论第18-21页
第二章 文献综述第21-58页
    2.1 电渣重熔的概述第21-26页
        2.1.1 电渣重熔技术的原理与特点第21-24页
        2.1.2 电渣重熔技术的发展第24-26页
    2.2 电渣重熔的基本过程第26-33页
        2.2.1 自耗电极的熔化第26-29页
        2.2.2 自耗电极末端熔滴的形成与滴落第29-31页
        2.2.3 电渣重熔锭的结晶与形成第31-33页
    2.3 电渣重熔过程中的冶金反应第33-39页
        2.3.1 非金属夹杂物的去除机理第34-37页
        2.3.2 影响夹杂物去除效率的因素第37-39页
    2.4 磁控电渣重熔技术的研究第39-47页
        2.4.1 磁场在电渣重熔过程中的应用第39-43页
        2.4.2 外加电磁场对金属熔池形貌的影响第43-44页
        2.4.3 外加磁场对电渣锭凝固组织的影响第44-47页
        2.4.4 外加磁场对金属中非金属夹杂物去除的作用第47页
    2.5 电渣重熔过程的研究方法第47-56页
        2.5.1 熔滴演变行为的研究状况第48-54页
        2.5.2 电渣重熔锭组织演变规律的研究状况第54-56页
    2.6 论文的研究意义和内容第56-58页
第三章 不同磁场及电流强度条件下熔滴演变的物理模拟研究第58-78页
    3.1 引言第58页
    3.2 研究方法第58-62页
    3.3 电渣重熔过程中自耗电极末端熔滴的演变过程第62-63页
    3.4 不同外加磁感应强度对熔滴演变过程的影响第63-69页
        3.4.1 不同磁感应强度条件下熔滴的滴落过程第63-66页
        3.4.2 外加横向静磁场后熔滴颈部破碎现象的机理第66-68页
        3.4.3 不同外加磁感应强度对熔滴颈部破碎效应的影响第68页
        3.4.4 不同外加磁感应强度对自耗电极末端形貌的影响第68-69页
    3.5 不同重熔电流强度对熔滴演变过程的影响第69-74页
        3.5.1 不同重熔电流强度条件下熔滴的滴落过程第69-72页
        3.5.2 不同重熔电流强度对熔滴颈部破碎效应的影响第72-73页
        3.5.3 不同重熔电流强度对自耗电极末端形貌的影响第73-74页
    3.6 熔滴颈部破碎现象的非偶然性验证第74-76页
    3.7 本章小结第76-78页
第四章 不同重熔电流频率条件下熔滴演变的物理模拟研究第78-96页
    4.1 引言第78页
    4.2 重熔电流频率对电渣重熔熔滴演变过程的影响第78-86页
        4.2.1 无外加磁场时不同电流频率条件下熔滴的滴落过程第78-81页
        4.2.2 外加磁场时不同重熔电流频率条件下熔滴的滴落过程第81-83页
        4.2.3 电流频率对磁控电渣重熔过程中熔滴破碎效应的影响第83-86页
    4.3 不同外加磁感应强度对低频电流重熔过程的影响第86-94页
        4.3.1 低频电流重熔时不同磁感应强度条件下熔滴的滴落过程第86-90页
        4.3.2 低频电流时外加横向磁场导致熔滴颈部破碎的机理第90-91页
        4.3.3 低频电流条件下磁感应强度对熔滴颈部破碎效应的影响第91-94页
    4.4 本章小结第94-96页
第五章 电渣重熔过程中熔滴演变的数值模拟研究第96-130页
    5.1 引言第96-97页
    5.2 数值模型的建立第97-103页
        5.2.1 计算方法与基本假设第97页
        5.2.2 模型控制方程与边界条件第97-102页
        5.2.3 计算步骤第102-103页
    5.3 锌-熔融氯化锌体系数值模拟结果的验证第103-110页
        5.3.1 几何模型及网格划分第103-104页
        5.3.2 物性参数及操作条件第104-105页
        5.3.3 数值模拟结果及分析第105-110页
    5.4 钢-熔渣体系下磁控电渣重熔过程的数值模拟研究第110-128页
        5.4.1 几何模型及网格划分第110-111页
        5.4.2 物性参数及操作条件第111-112页
        5.4.3 数值模拟结果及分析第112-125页
        5.4.4 熔滴分散滴落对熔池形貌的影响第125-128页
    5.5 本章小结第128-130页
第六章 电渣重熔过程夹杂物迁移行为机制的研究第130-145页
    6.1 引言第130-132页
    6.2 数值模型的建立第132-136页
        6.2.1 几何模型与基本假设第132-133页
        6.2.2 网格划分第133-134页
        6.2.3 模型控制方程与边界条件第134-136页
        6.2.4 计算步骤及采用的物性参数第136页
    6.3 自耗电极末端液膜内夹杂物的迁移行为的模拟结果第136-143页
        6.3.1 电极末端液膜内不同夹杂物尺寸对迁移行为的影响第136-141页
        6.3.2 外加磁场对液膜内夹杂物迁移行为的讨论第141-143页
        6.3.3 液膜层内夹杂物迁移行为数值模拟结果的统计分析第143页
    6.4 本章小结第143-145页
第七章 磁控电渣重熔技术的小型实验研究第145-166页
    7.1 引言第145页
    7.2 磁控电渣重熔过程的小型实验第145-151页
        7.2.1 磁控电渣重熔实验的条件第145-146页
        7.2.2 磁控电渣重熔对电渣锭的组织影响第146-150页
        7.2.3 磁控电渣重熔对电渣锭性能的影响第150-151页
    7.3 电渣锭的凝固组织数值模拟第151-164页
        7.3.1 基本假设第151-152页
        7.3.2 模型控制方程与边界条件第152-154页
        7.3.3 物性参数与计算步骤第154-156页
        7.3.4 不同结晶器壁冷却强度对电渣锭凝固组织的影响第156-160页
        7.3.5 等效处理下电磁振荡对电渣锭凝固组织的影响第160-164页
    7.4 本章小结第164-166页
第八章 结论与展望第166-172页
    8.1 结论第166-170页
    8.2 创新点第170页
    8.3 展望第170-172页
参考文献第172-189页
作者在攻读博士学位期间公开发表的论文第189-191页
作者在攻读博士学位期间公开发表的专利第191-193页
作者在攻读博士学位期间所参与的科研项目第193页
作者在攻读博士学位期间获得的奖项第193-194页
致谢第194页

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