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螺旋槽丝锥参数化设计及优化

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第10-16页
    1.1 研究背景及意义第10-11页
    1.2 螺旋槽丝锥的国内外研究现状第11-12页
    1.3 参数化设计方法在产品设计中的应用第12-14页
        1.3.1 参数化设计方法概述第13页
        1.3.2 基于UG平台的参数化设计第13-14页
    1.4 有限元仿真技术在刀具研究方面的应用第14页
    1.5 本课题主要研究内容第14-16页
第二章 螺旋槽丝锥几何模型分析第16-39页
    2.1 螺旋槽丝锥的参数选用第16-19页
        2.1.1 丝锥的结构参数第16-17页
        2.1.2 丝锥的几何参数第17-19页
    2.2 螺旋槽丝锥的数学模型第19-24页
        2.2.1 丝锥螺旋槽截面参数分析第19-22页
        2.2.2 螺旋槽丝锥刃线数学解析第22-24页
        2.2.3 螺旋槽丝锥退刀槽扫描线第24页
    2.3 螺旋槽丝锥力学模型的建立第24-32页
        2.3.1 螺旋槽丝锥几何模型第25-28页
        2.3.2 斜角切削模型第28-32页
        2.3.3 丝锥切削力模型第32页
    2.4 基于最小扭矩的结构优化第32-37页
        2.4.1 丝锥受力分析第33页
        2.4.2 螺旋槽丝锥攻丝扭矩模型第33-34页
        2.4.3 结构参数优化第34-36页
        2.4.4 丝锥螺旋槽优化第36-37页
    2.5 本章小节第37-39页
第三章 基于UG的螺旋槽丝锥参数化设计第39-54页
    3.1 参数化设计方法第39-40页
    3.2 UG参数化设计模块和总体框架第40-41页
        3.2.1 参数化设计模块第40-41页
        3.2.2 丝锥参数化设计总体框架第41页
    3.3 螺旋槽丝锥刀具实体建模第41-46页
        3.3.1 刀具特征变量设定第42-43页
        3.3.2 螺旋槽丝锥切削齿第43-44页
        3.3.3 螺旋槽丝锥容屑槽第44-45页
        3.3.4 螺旋槽丝锥退刀槽第45页
        3.3.5 丝锥切削锥部第45-46页
    3.4 螺旋槽丝锥参数化程序设计第46-52页
        3.4.1 程序流程图第47-48页
        3.4.2 菜单设计及对话框定制第48-50页
        3.4.3 建立COM组件第50-51页
        3.4.4 螺旋槽丝锥数据库的建立第51-52页
        3.4.5 功能组件的实现及实例运行第52页
    3.5 本章小节第52-54页
第四章 丝锥的模拟切削分析及优化第54-84页
    4.1 模拟切削仿真方案的确定第54-57页
        4.1.1 试验因素取值范围的确定第54-55页
        4.1.2 单因数试验及正交回归试验方案第55-57页
    4.2 螺旋槽丝锥有限元模拟关键问题及分析流程第57-61页
        4.2.1 材料非线性本构模型第58-60页
        4.2.2 刀屑摩擦定义第60页
        4.2.3 刀屑分离准则第60-61页
    4.3 丝锥有限元模型的建立与仿真第61-69页
        4.3.1 丝锥和工件几何模型的建立与导入第61页
        4.3.2 参数设置及说明第61-62页
        4.3.3 丝锥-工件网格划分和材料模型的建立第62页
        4.3.4 模拟仿真设置第62-63页
        4.3.5 扭矩有限元仿真第63-66页
        4.3.6 模拟切削结果分析第66-69页
    4.4 零水平试验(中心试验)验证第69-74页
        4.4.1 实验设备及试验材料第70-72页
        4.4.2 试验数据分析第72-74页
    4.5 攻丝扭矩回归模型的建立第74-80页
        4.5.1 回归模型的选择和因素水平编码第75-76页
        4.5.2 扭矩预测模型(回归方程)的建立第76-80页
    4.6 基于遗传算法的丝锥几何角度优化第80-82页
        4.6.1 遗传算法优化流程第80页
        4.6.2 目标函数M文件的建立和主要操作步骤第80-82页
        4.6.3 遗传算法优化结果第82页
    4.7 本章小节第82-84页
第五章 丝锥的静动态分析第84-92页
    5.1 丝锥静态特性分析第84-89页
        5.1.1 丝锥实体模型的导入第85页
        5.1.2 网格单元划分及边界条件设置第85-87页
        5.1.3 施加载荷及仿真结果分析第87-89页
    5.2 丝锥的模态分析第89-91页
        5.2.1 模态分析理论第89页
        5.2.2 丝锥模态特性分析第89-91页
    5.3 本章小节第91-92页
第六章 结论第92-94页
参考文献第94-98页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第98-100页
致谢第100页

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