| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3-4页 |
| 1 绪论 | 第7-16页 |
| 1.1 研究背景和意义 | 第7页 |
| 1.2 外加电流阴极保护法的种类 | 第7-11页 |
| 1.3 国内外研究发展与现状 | 第11-14页 |
| 1.3.1 国外阴极保护技术发展 | 第11-12页 |
| 1.3.2 国内阴极保护技术发展 | 第12页 |
| 1.3.3 外加电流阴极保护技术现状 | 第12-14页 |
| 1.4 本文结构安排 | 第14-16页 |
| 2 外加电流阴极保护系统电缆和参比电极设计 | 第16-28页 |
| 2.1 电缆性能分析 | 第16-17页 |
| 2.2 复合缆的设计 | 第17-21页 |
| 2.2.1 截面形式设计 | 第17-19页 |
| 2.2.2 抗拉元件 | 第19页 |
| 2.2.3 内护套层 | 第19页 |
| 2.2.4 功能芯线层 | 第19-20页 |
| 2.2.5 外护套层 | 第20页 |
| 2.2.6 PVDF层 | 第20页 |
| 2.2.7 复合缆截面尺寸的确定 | 第20-21页 |
| 2.3 复合缆端部结构设计 | 第21-24页 |
| 2.3.1 端部索节 | 第21-22页 |
| 2.3.2 张拉固定装置 | 第22-24页 |
| 2.4 参比电极设计 | 第24-27页 |
| 2.4.1 参比电极的分类 | 第24页 |
| 2.4.2 参比电极的结构设计 | 第24-27页 |
| 2.5 小结 | 第27-28页 |
| 3 辅助阳极设计 | 第28-46页 |
| 3.1 排流量 | 第29-30页 |
| 3.2 阳极电阻 | 第30-32页 |
| 3.3 经济性分析 | 第32-42页 |
| 3.3.1 制造、组装成本 | 第32-33页 |
| 3.3.2 材质和排流量对阳极制造、组装成本的影响 | 第33-35页 |
| 3.3.3 运行维护成本 | 第35页 |
| 3.3.4 阳极半径对阳极总成本的影响 | 第35-36页 |
| 3.3.5 阳极长度对阳极总成本的影响 | 第36-38页 |
| 3.3.6 阳极细长比对阳极总成本的影响 | 第38-39页 |
| 3.3.7 材质和排流量对阳极总成本的影响 | 第39-40页 |
| 3.3.8 限制因素分析 | 第40-42页 |
| 3.4 辅助阳极的安装固定 | 第42-45页 |
| 3.5 小结 | 第45-46页 |
| 4 外加电流阴极保护系统关键设备性能测试 | 第46-73页 |
| 4.1 复合缆性能测试 | 第46-56页 |
| 4.1.1 抗疲劳性能 | 第46-50页 |
| 4.1.2 复合缆径向水密性能 | 第50-52页 |
| 4.1.3 复合缆纵向水密性能 | 第52-54页 |
| 4.1.4 复合缆电学特性 | 第54-56页 |
| 4.2 辅助阳极性能测试 | 第56-64页 |
| 4.2.1 镀层厚度检测 | 第56-59页 |
| 4.2.2 极化电位 | 第59-61页 |
| 4.2.3 辅助阳极结构水密性能 | 第61-62页 |
| 4.2.4 辅助阳极结构电学特性 | 第62-64页 |
| 4.3 参比电极性能测试 | 第64-73页 |
| 4.3.1 参比电极电位测试 | 第64-69页 |
| 4.3.2 参比电极结构水密性能 | 第69-71页 |
| 4.3.3 参比电极结构电学特性 | 第71-73页 |
| 结论 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-77页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第77-78页 |
| 致谢 | 第78-80页 |