摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
引言 | 第9-10页 |
1 文献综述 | 第10-24页 |
1.1 硫资源现状 | 第10-11页 |
1.1.1 硫资源的生产 | 第10-11页 |
1.1.2 硫资源的用途 | 第11页 |
1.1.3 硫资源对环境的影响 | 第11页 |
1.2 含硫酸气的形成 | 第11页 |
1.3 脱硫工艺 | 第11-13页 |
1.4 克劳斯硫磺回收工艺 | 第13-17页 |
1.4.1 克劳斯工艺简介 | 第13-15页 |
1.4.2 克劳斯工艺流程分类 | 第15-17页 |
1.4.3 克劳斯工艺研究进展 | 第17页 |
1.5 克劳斯燃烧炉 | 第17-21页 |
1.5.1 克劳斯燃烧炉简介 | 第17-18页 |
1.5.2 燃烧炉的设计参数 | 第18-19页 |
1.5.3 燃烧炉中的副反应及其影响 | 第19页 |
1.5.4 耐火衬里 | 第19-20页 |
1.5.5 燃烧炉的研究进展 | 第20-21页 |
1.6 扼流圈及花墙结构 | 第21-23页 |
1.6.1 传统形式花墙结构 | 第21页 |
1.6.2 HexWall花墙结构 | 第21-22页 |
1.6.3 VectorWall花墙结构 | 第22-23页 |
1.7 本文研究内容 | 第23-24页 |
2 克劳斯燃烧炉数值模拟基本理论 | 第24-35页 |
2.1 数学模型 | 第24-26页 |
2.1.1 控制方程的通用形式 | 第24页 |
2.1.2 连续性方程 | 第24-25页 |
2.1.3 动量守恒方程 | 第25-26页 |
2.1.4 能量守恒方程 | 第26页 |
2.1.5 组分质量守恒方程 | 第26页 |
2.2 湍流模型 | 第26-29页 |
2.2.1 S-A模型 | 第27页 |
2.2.2 k-ε模型 | 第27-29页 |
2.2.3 雷诺应力模型(RSM) | 第29页 |
2.2.4 LES模型 | 第29页 |
2.3 组分运输及化学反应模型 | 第29-32页 |
2.3.1 通用有限速率模型 | 第30-31页 |
2.3.2 非预混燃烧模型 | 第31页 |
2.3.3 预混燃烧模型 | 第31页 |
2.3.4 部分预混燃烧模型 | 第31页 |
2.3.5 PDF运输方程模型 | 第31-32页 |
2.4 控制方程的离散和求解 | 第32-34页 |
2.4.1 网格划分 | 第32-33页 |
2.4.2 离散方法 | 第33页 |
2.4.3 求解算法 | 第33-34页 |
2.5 本章小结 | 第34-35页 |
3 扼流圈结构燃烧炉的数值模拟 | 第35-46页 |
3.1 物理模型 | 第35页 |
3.2 网格划分 | 第35-36页 |
3.3 边界条件和反应动力学计算 | 第36-39页 |
3.3.1 边界条件 | 第36-37页 |
3.3.2 反应动力学计算 | 第37-39页 |
3.4 求解控制参数设置 | 第39页 |
3.5 结果分析与讨论 | 第39-44页 |
3.5.1 速度场分析 | 第39-41页 |
3.5.2 温度场分析 | 第41页 |
3.5.3 压力场分布 | 第41-42页 |
3.5.4 组分浓度场分析 | 第42-43页 |
3.5.5 迹线和停留时间分析 | 第43-44页 |
3.5.6 燃烧炉出口数据分析 | 第44页 |
3.6 本章小结 | 第44-46页 |
4 花墙结构探究与改进 | 第46-68页 |
4.1 花墙结构的探究 | 第46-53页 |
4.1.1 物理模型 | 第46页 |
4.1.2 网格划分 | 第46-47页 |
4.1.3 边界条件和求解 | 第47页 |
4.1.4 VectorWall花墙结构与扼流圈结构对比分析 | 第47-53页 |
4.2 花墙结构的改进 | 第53-66页 |
4.2.1 花墙位置改进 | 第53-57页 |
4.2.2 花墙导流孔板延长 | 第57-61页 |
4.2.3 双旋流导流方式花墙 | 第61-66页 |
4.3 本章小结 | 第66-68页 |
5 燃烧炉操作条件的优化 | 第68-78页 |
5.1 进料配比优化 | 第70-75页 |
5.1.1 计算模型 | 第70-71页 |
5.1.2 优化分析 | 第71-75页 |
5.2 温度场优化 | 第75-77页 |
5.3 本章小结 | 第77-78页 |
结论 | 第78-80页 |
参考文献 | 第80-82页 |
攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第82-83页 |
致谢 | 第83-84页 |