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注塑制件冷却过程中分子凝聚态结构及其性能研究

摘要第2-3页
Abstract第3-4页
1 绪论第7-14页
    1.1 课题研究背景及意义第7页
    1.2 国内外研究现状第7-12页
        1.2.1 聚合物制件凝聚态结构研究现状第7-9页
        1.2.2 超声振动辅助注塑成型研究现状第9-11页
        1.2.3 示温材料研究现状第11-12页
    1.3 课题特色及研究内容第12-14页
2 注塑成型充模流动过程中传热的理论基础第14-20页
    2.1 聚合物熔体充模流动基本方程第14-15页
    2.2 注塑充模过程中的黏性耗散效应第15-18页
    2.3 注塑充模流动中对流换热行为第18-19页
    2.4 本章小结第19-20页
3 制件冷却过程的可视化实验研究第20-36页
    3.1 实验设备仪器及可视化模具第20-25页
        3.1.1 注塑机及辅助设备第20-22页
        3.1.2 可视化模具第22-24页
        3.1.3 型腔镶块及制件第24-25页
        3.1.4 摄像及测温装置第25页
    3.2 实验材料及工艺参数第25-26页
    3.3 测量方法与数据处理及分析第26-35页
    3.4 本章小结第35-36页
4 制件冷却过程的超声振动实验第36-49页
    4.1 超声振动装置第36-39页
        4.1.1 超声波发声器第36页
        4.1.2 超声振子第36-39页
    4.2 实验材料与工艺参数第39页
    4.3 测量方法与数据处理第39-40页
    4.4 实验结果分析与讨论第40-47页
        4.4.1 不同注射速度时的模内熔体温度变化第40-42页
        4.4.2 不同注射压力时的模内熔体温度变化第42-43页
        4.4.3 不同熔体温度时的模内熔体温度变化第43-45页
        4.4.4 不同超声功率时的模内熔体温度变化第45-46页
        4.4.5 超声作用时间不同时的模内熔体温度变化第46-47页
    4.5 本章小结第47-49页
5 工艺参数及超声作用对制件凝聚态结构和力学性能的影响第49-70页
    5.1 X射线衍射检测原理与方法第49-50页
    5.2 XRD图谱处理方法第50-52页
    5.3 拉伸试验方法第52页
    5.4 结果分析与讨论第52-69页
        5.4.1 注射速度对制件凝聚态结构和力学性能的影响第52-55页
        5.4.2 注射压力对制件凝聚态结构和力学性能的影响第55-58页
        5.4.3 熔体温度对制件凝聚态结构和力学性能的影响第58-61页
        5.4.4 超声功率对制件凝聚态结构和力学性能的影响第61-66页
        5.4.5 超声作用时间对制件凝聚态结构和力学性能的影响第66-69页
    5.5 本章小结第69-70页
结论第70-71页
参考文献第71-75页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第75-76页
致谢第76-78页

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