| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 前言 | 第12-35页 |
| 1.1 摩擦材料概述 | 第12-19页 |
| 1.1.1 摩擦材料现状与发展趋势 | 第12-13页 |
| 1.1.2 摩擦材料的摩擦特性 | 第13-14页 |
| 1.1.3 摩擦材料的分类 | 第14-16页 |
| 1.1.4 摩擦材料的技术要求 | 第16-17页 |
| 1.1.5 摩擦材料的磨损机理 | 第17-19页 |
| 1.2 粉末冶金摩擦材料 | 第19-24页 |
| 1.2.1 粉末冶金摩擦材料的组成 | 第19-21页 |
| 1.2.2 粉末冶金摩擦材料的特性 | 第21-22页 |
| 1.2.3 粉末冶金摩擦材料制作工艺探究 | 第22-24页 |
| 1.3 粉末冶金摩擦材料的摩擦磨损机理 | 第24-28页 |
| 1.3.1 摩擦磨损过程中的摩擦磨损特性 | 第24-25页 |
| 1.3.2 第三体(Third body) | 第25-26页 |
| 1.3.3 摩擦层的形成机理及意义 | 第26-27页 |
| 1.3.4 粉末冶金摩擦材料磨屑形成机理[41] | 第27-28页 |
| 1.4 固体润滑剂 | 第28-31页 |
| 1.4.1 固体润滑剂简介 | 第28-29页 |
| 1.4.2 固体润滑剂在粉末冶金摩擦材料中的应用 | 第29-31页 |
| 1.5 炭黑及其造粒工艺的研究 | 第31-33页 |
| 1.5.1 炭黑简介 | 第31-32页 |
| 1.5.2 炭黑造粒工艺的研究及其在摩擦材料中的应用 | 第32-33页 |
| 1.6 实验研究的意义及主要内容 | 第33-35页 |
| 第2章 实验材料、方法及过程 | 第35-42页 |
| 2.1 实验材料及其制备 | 第35-36页 |
| 2.1.1 国外摩擦材料样品分析 | 第35页 |
| 2.1.2 制备以石墨为润滑组元的粉末冶金摩擦材料 | 第35-36页 |
| 2.2 实验设备 | 第36-37页 |
| 2.2.1 扫描电子显微镜 | 第36-37页 |
| 2.2.2 X射线衍射仪 | 第37页 |
| 2.2.3 电子拉伸实验机 | 第37页 |
| 2.2.4 MM1000-Ⅱ型惯性制动试验机 | 第37页 |
| 2.3 测试样品制备及其检测方法 | 第37-42页 |
| 2.3.1 密度及气孔率的测定 | 第37-39页 |
| 2.3.2 力学性能测试 | 第39-40页 |
| 2.3.3 表面形貌与断口的扫描分析 | 第40页 |
| 2.3.4 摩擦磨损实验 | 第40-42页 |
| 第3章 摩擦材料润滑组元的控制及性能研究 | 第42-70页 |
| 3.1 进口摩擦材料样品润滑组元的分析 | 第42-46页 |
| 3.1.1 进口摩擦材料样品的化学成分分析 | 第42页 |
| 3.1.2 进口摩擦材料样品的SEM、EDS、XRD分析 | 第42-45页 |
| 3.1.3 进口摩擦材料样品润滑组元形貌分析 | 第45-46页 |
| 3.2 摩擦材料团聚型润滑组元的研究 | 第46-49页 |
| 3.2.1 团聚型润滑组元造粒工艺的研究 | 第46-47页 |
| 3.2.2 摩擦材料团聚型润滑组元形态的控制 | 第47-49页 |
| 3.3 造粒炭黑团聚体的差异对材料烧结及力学性能的影响 | 第49-52页 |
| 3.3.1 造粒炭黑团聚体的硬度对材料烧结及力学性能的影响 | 第49-50页 |
| 3.3.2 造粒炭黑团聚体的颗粒度对材料烧结及力学性能的影响 | 第50-52页 |
| 3.4 不同团聚型润滑组元对摩擦材料的影响 | 第52-55页 |
| 3.4.1 不同团聚型润滑组元对摩擦材料显微组织结构的影响 | 第52-54页 |
| 3.4.2 不同团聚型润滑组元对摩擦材料烧结及力学性能的影响 | 第54-55页 |
| 3.5 鳞片石墨与造粒炭黑比例对摩擦材料烧结及力学性能的影响 | 第55-57页 |
| 3.5.1 鳞片石墨与造粒炭黑比例对摩擦材料烧结性能的影响 | 第55-56页 |
| 3.5.2 鳞片石墨与造粒炭黑比例对摩擦材料力学性能的影响 | 第56-57页 |
| 3.6 鳞片石墨与造粒炭黑比例对材料摩擦性能的影响 | 第57-64页 |
| 3.6.1 鳞片石墨与造粒炭黑比例对摩擦系数及其稳定性的影响 | 第57-61页 |
| 3.6.2 鳞片石墨与造粒炭黑比例对制动距离的影响 | 第61-62页 |
| 3.6.3 鳞片石墨与造粒炭黑比例对磨损量的影响 | 第62-63页 |
| 3.6.4 摩擦材料磨损量变化趋势及制动温升特点 | 第63-64页 |
| 3.7 摩擦机理的分析 | 第64-70页 |
| 3.7.1 摩擦后样品表面SEM形貌分析 | 第64-67页 |
| 3.7.2 摩擦过程机理的分析 | 第67-70页 |
| 第4章 结论 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-75页 |
| 致谢 | 第75页 |
