| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 1. 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 课题背景 | 第10页 |
| 1.2 问题简述 | 第10-12页 |
| 1.2.1 确定问题来源 | 第11-12页 |
| 1.2.2 热误差所产生的影响 | 第12页 |
| 1.3 国内外关于机床热误差的补偿现状概述 | 第12-14页 |
| 1.3.1 国外的热误差补偿研究发展状况 | 第12-14页 |
| 1.3.2 国内的热误差补偿研究发展状况 | 第14页 |
| 1.4 误差补偿技术存在的问题 | 第14-15页 |
| 1.5 选题意义 | 第15-16页 |
| 1.6 本文主要研究内容 | 第16页 |
| 1.7 本章小结 | 第16-17页 |
| 2.DL-20数控车床的进给系统 | 第17-25页 |
| 2.1 数控机床主要结构特点 | 第17页 |
| 2.2 DL-20数控机床进给系统的结构及其工作原理 | 第17-20页 |
| 2.2.1 进给系统的结构 | 第17-19页 |
| 2.2.2 进给系统的工作原理 | 第19-20页 |
| 2.3 X轴滚珠丝杠 | 第20-21页 |
| 2.4 机床热误差产生原理 | 第21页 |
| 2.5 机床在工作中产生热误差的影响因素 | 第21-22页 |
| 2.6 降低热误差方法的分析 | 第22-24页 |
| 2.6.1 误差避免法 | 第22-23页 |
| 2.6.2 误差补偿法 | 第23-24页 |
| 2.7 本章小结 | 第24-25页 |
| 3.滚珠丝杠的热分析 | 第25-33页 |
| 3.1 软件介绍 | 第25-26页 |
| 3.1.1 Simulation进行有限元分析的一般步骤 | 第25页 |
| 3.1.2 Simulation使用步骤 | 第25-26页 |
| 3.2 滚珠丝杠三维模型的简化 | 第26页 |
| 3.3 滚珠丝杠进给系统的热源分析 | 第26-27页 |
| 3.4 滚珠丝杆热源的热量计算 | 第27-31页 |
| 3.4.1 轴承发热量的计算 | 第27-28页 |
| 3.4.2 滚珠丝杠螺母的发热量计算 | 第28-30页 |
| 3.4.3 滚珠丝杠和周围空气间进行的热交换现象 | 第30-31页 |
| 3.4.4 轴承座表面的对流换热计算 | 第31页 |
| 3.5 滚珠丝杠的温度场及变形分析 | 第31-32页 |
| 3.6 本章小结 | 第32-33页 |
| 4.对可编程机床控制器的研究 | 第33-48页 |
| 4.1 FANUC-0i系统 | 第33-34页 |
| 4.2 可编程机床控制器 | 第34-35页 |
| 4.3 PMC的基本结构 | 第35页 |
| 4.4 PMC的工作原理 | 第35-37页 |
| 4.4.1 输入信号的处理 | 第36页 |
| 4.4.2 输出信号的处理 | 第36-37页 |
| 4.5 程序编制方式 | 第37-38页 |
| 4.5.1 线性编程 | 第37-38页 |
| 4.5.2 结构化编程 | 第38页 |
| 4.6 梯形图的结构和组成 | 第38-40页 |
| 4.6.1 梯形图的结构 | 第38-39页 |
| 4.6.2 梯形图的组成 | 第39-40页 |
| 4.7 指令系统 | 第40-41页 |
| 4.8 编程软件介绍 | 第41-44页 |
| 4.9 PMC程序举例解析 | 第44-47页 |
| 4.10 本章小结 | 第47-48页 |
| 5.数据测量与分析 | 第48-63页 |
| 5.1 数据测量 | 第48-50页 |
| 5.1.1 测量方法 | 第48-49页 |
| 5.1.2 加工程序的编写 | 第49页 |
| 5.1.3 数据采集 | 第49-50页 |
| 5.2 MATLAB数据分析 | 第50-55页 |
| 5.2.1 最小二乘法 | 第51-52页 |
| 5.2.2 最小二乘法求解 | 第52-55页 |
| 5.3 温度误差补偿原理 | 第55-56页 |
| 5.4 滚珠丝杠的热变形规律 | 第56-57页 |
| 5.5 参数设定 | 第57-61页 |
| 5.6 结论 | 第61-63页 |
| 6.总结和展望 | 第63-65页 |
| 6.1 总结 | 第63页 |
| 6.2 展望 | 第63-65页 |
| 参考文献 | 第65-68页 |
| 附录 PMC温度补偿程序梯形图 | 第68-90页 |
| 致谢 | 第90-91页 |
| 作者简介 | 第91-92页 |