| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 概述 | 第9页 |
| 1.2 国内外煤泥浮选现状 | 第9-11页 |
| 1.2.1 国外煤泥浮选现状 | 第10页 |
| 1.2.2 国内煤泥浮选现状 | 第10-11页 |
| 1.2.3 超细粒煤泥浮选存在的问题 | 第11页 |
| 1.3 煤泥浮选工艺及常规加药制度 | 第11-13页 |
| 1.3.1 煤泥浮选工艺 | 第11页 |
| 1.3.2 浮选药剂的种类和数量 | 第11-12页 |
| 1.3.3 加药点 | 第12-13页 |
| 1.3.4 加药方式 | 第13页 |
| 1.3.5 其他 | 第13页 |
| 1.4 本论文研究内容及意义 | 第13-15页 |
| 1.4.1 研究内容 | 第13-15页 |
| 1.4.2 研究意义 | 第15页 |
| 1.5 本论文研究目标及主要技术经济指标 | 第15-16页 |
| 1.5.1 研究目标 | 第15-16页 |
| 1.5.2 主要技术经济指标 | 第16页 |
| 1.6 预期成果 | 第16页 |
| 1.7 本章小结 | 第16-17页 |
| 2 原煤、浮选入料理化特性对浮选影响及主要工艺环节 | 第17-35页 |
| 2.1 原煤性质 | 第17-24页 |
| 2.1.1 原煤接触角 | 第17-18页 |
| 2.1.2 原煤粒度组成 | 第18-21页 |
| 2.1.3 原煤密度组成 | 第21-23页 |
| 2.1.4 原煤煤质资料分析 | 第23-24页 |
| 2.2 不同粒度组成浮选入料煤泥理化特性 | 第24-31页 |
| 2.2.1 表面电动电势 | 第25页 |
| 2.2.2 固定C含量分析 | 第25-26页 |
| 2.2.3 XRD分析 | 第26-29页 |
| 2.2.4 热重-差热分析 | 第29-31页 |
| 2.3 主要工艺环节效果 | 第31-34页 |
| 2.3.1 重介工艺 | 第31页 |
| 2.3.2 浮选工艺 | 第31-32页 |
| 2.3.3 煤泥可浮性评价 | 第32-33页 |
| 2.3.4 煤泥水工艺 | 第33-34页 |
| 2.4 本章小结 | 第34-35页 |
| 3 动力学浮选试验及数据分析 | 第35-54页 |
| 3.1 试验煤样 | 第35页 |
| 3.2 所用仪器和药剂 | 第35页 |
| 3.3 实验室浮选试验 | 第35-53页 |
| 3.3.1 不同混合粒级煤泥浮选试验 | 第36-43页 |
| 3.3.2 不同单粒级煤泥浮选试验 | 第43-49页 |
| 3.3.3 -0.5mm、-0.355mm粒级煤泥分步释放试验 | 第49-51页 |
| 3.3.4 -0.5mm、-0.355mm粒级煤泥SEM分析 | 第51-53页 |
| 3.4 本章小结 | 第53-54页 |
| 4 工业试验改造技术方案与实施 | 第54-62页 |
| 4.1 工艺流程改造方案制定和对比 | 第54-58页 |
| 4.1.1 煤泥水分级优化改造 | 第54-56页 |
| 4.1.2 煤泥水浮选改造 | 第56-58页 |
| 4.2 工艺流程改造实施 | 第58-61页 |
| 4.3 本章小结 | 第61-62页 |
| 5 工业试验 | 第62-79页 |
| 5.1 新旧弧形筛分级指标对比 | 第62-65页 |
| 5.2 浮选效果评价 | 第65-77页 |
| 5.2.1 浮选指标的计算 | 第66-68页 |
| 5.2.2 浮选产物粒度组成分析 | 第68-77页 |
| 5.3 工业改造前后浮选指标对比 | 第77-78页 |
| 5.4 本章小结 | 第78-79页 |
| 6 经济效益分析 | 第79-81页 |
| 6.1 新工艺新增收益 | 第79页 |
| 6.2 新工艺新增成本 | 第79页 |
| 6.3 新增效益计算 | 第79-80页 |
| 6.4 本章小结 | 第80-81页 |
| 7 结论和建议 | 第81-83页 |
| 7.1 结论 | 第81-82页 |
| 7.1.1 实验室浮选试验 | 第81页 |
| 7.1.2 工业试验改造方案和实施 | 第81-82页 |
| 7.1.3 工业试验结果 | 第82页 |
| 7.1.4 经济效益评价 | 第82页 |
| 7.2 建议 | 第82-83页 |
| 参考文献 | 第83-86页 |
| 在校科研成果 | 第86-87页 |
| 致谢 | 第87-88页 |
