| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4页 |
| 第一章 文献综述 | 第7-22页 |
| 1.1 水合物简介 | 第7-13页 |
| 1.1.1 水合物发展简史 | 第7页 |
| 1.1.2 天然气水合物的勘探和开发 | 第7-8页 |
| 1.1.3 水合物的应用 | 第8-10页 |
| 1.1.4 水合物快速生成技术 | 第10-12页 |
| 1.1.5 水合物危害的预防 | 第12-13页 |
| 1.2 水合物生成机理的研究进展 | 第13-14页 |
| 1.3 水合物热力学研究进展 | 第14-15页 |
| 1.4 水合物动力学研究进展 | 第15-21页 |
| 1.4.1 水合物生成和分解动力学研究 | 第15-18页 |
| 1.4.2 动力学促进和抑制技术研究 | 第18-20页 |
| 1.4.3 计算机分子动力学模拟 | 第20-21页 |
| 1.5 本课题的主要研究内容 | 第21-22页 |
| 第二章 甲烷水合反应动力学实验数据的测定 | 第22-45页 |
| 2.1 实验装置与实验方法 | 第22-25页 |
| 2.1.1 实验装置 | 第22-23页 |
| 2.1.2 实验试剂 | 第23-24页 |
| 2.1.3 实验步骤 | 第24-25页 |
| 2.2 实验数据的处理方法 | 第25-26页 |
| 2.3 水的“记忆效应”的实验研究 | 第26-27页 |
| 2.4 搅拌速率对甲烷水合物生成速率的影响 | 第27-31页 |
| 2.4.1 不同搅拌速率下甲烷水合物的降压实验结果分析 | 第28-29页 |
| 2.4.2 搅拌速率对甲烷气体吸收速率的影响 | 第29-30页 |
| 2.4.3 搅拌速率对水合过程甲烷气体消耗速率的影响 | 第30-31页 |
| 2.5 乳液粒径对甲烷水合物生成速率的影响 | 第31-34页 |
| 2.5.1 不同粒径的乳液中甲烷水合物的降压实验结果分析 | 第31-32页 |
| 2.5.2 乳液粒径对甲烷气体吸收速率的影响 | 第32页 |
| 2.5.3 乳液粒径对水合过程甲烷气体消耗速率的影响 | 第32-34页 |
| 2.6 温度对甲烷水合物生成速率的影响 | 第34-37页 |
| 2.6.1 不同温度下甲烷水合物的降压实验结果分析 | 第34-35页 |
| 2.6.2 温度对甲烷气体吸收速率的影响 | 第35-36页 |
| 2.6.3 温度对水合过程甲烷气体消耗速率的影响 | 第36-37页 |
| 2.7 乳液含水率对甲烷水合物生成速率的影响 | 第37-40页 |
| 2.7.1 不同含水率的乳液中甲烷水合物的降压实验结果分析 | 第37-38页 |
| 2.7.2 乳液含水率对甲烷气体吸收速率的影响 | 第38-39页 |
| 2.7.3 乳液含水率对水合过程甲烷气体消耗速率的影响 | 第39-40页 |
| 2.8 添加剂对甲烷水合物生成速率的影响 | 第40-43页 |
| 2.8.1 实验条件 | 第40-41页 |
| 2.8.2 乳液中添加纳米铜粉前后甲烷水合物的降压实验结果分析 | 第41页 |
| 2.8.3 纳米铜粉对甲烷气体吸收速率的影响 | 第41-42页 |
| 2.8.4 纳米铜粉对水合过程甲烷气体消耗速率的影响 | 第42-43页 |
| 2.9 本章小结 | 第43-45页 |
| 第三章 甲烷水合物生长动力学模型 | 第45-54页 |
| 3.1 Mu Liang 的动力学模型 | 第45-47页 |
| 3.1.1 水合物的生成机理分析 | 第45页 |
| 3.1.2 动力学方程 | 第45-47页 |
| 3.2 Didier 的单水滴模型 | 第47-51页 |
| 3.2.1 反应控制模型 | 第48-50页 |
| 3.2.2 扩散控制模型 | 第50-51页 |
| 3.3 全乳液模型的建立 | 第51-53页 |
| 3.4 本章小结 | 第53-54页 |
| 第四章 结论 | 第54-56页 |
| 4.1 结论 | 第54-55页 |
| 4.2 存在问题 | 第55-56页 |
| 参考文献 | 第56-64页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第64-65页 |
| 致谢 | 第65页 |
