铡草机刀片自磨刃强化工艺参数对变形的影响研究
摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
插图和附表清单 | 第8-10页 |
1 引言 | 第10-12页 |
1.1 饲草料加工机械刀具国内外研究现状 | 第10-11页 |
1.2 目前研究存在的问题 | 第11页 |
1.3 选题的目和意义 | 第11-12页 |
1.4 试验方案 | 第12页 |
2 试验材料、设备及试验设计 | 第12-14页 |
2.1 试验材料及刀片尺寸 | 第12-13页 |
2.2 试验设备 | 第13页 |
2.3 热处理试验工艺设计 | 第13-14页 |
3 刀片渗碳实验及变形分析 | 第14-27页 |
3.1 刀片预处理 | 第14-15页 |
3.2 气体渗碳原理 | 第15-16页 |
3.3 气体渗碳化学反应 | 第16页 |
3.4 气体渗碳参数选择 | 第16-17页 |
3.5 气体渗碳过程 | 第17-21页 |
3.5.1 气体渗碳前实验方案安排 | 第17-18页 |
3.5.2 气体渗碳前刀片变形量测量 | 第18-19页 |
3.5.3 气体渗碳过程 | 第19-20页 |
3.5.4 渗碳后刀片变形量测量 | 第20-21页 |
3.6 渗碳前后刀片变形量正交试验分析 | 第21-23页 |
3.7 刀片渗碳处理后变形分析 | 第23-27页 |
3.7.1 刀片渗碳后金相组织 | 第23-25页 |
3.7.2 刀片渗碳后变形分析 | 第25-27页 |
3.8 本章总结 | 第27页 |
4 刀片淬火处理及变形分析 | 第27-37页 |
4.1 淬火原理 | 第28页 |
4.2 淬火参数选择 | 第28-29页 |
4.2.1 淬火温度选择 | 第28-29页 |
4.2.2 淬火保温时间 | 第29页 |
4.2.3 淬火介质选择 | 第29页 |
4.3 淬火过程 | 第29-34页 |
4.3.1 淬火试验设备 | 第29-30页 |
4.3.2 淬火后硬度测量 | 第30-32页 |
4.3.3 淬火后刀片变形量测量 | 第32-34页 |
4.3.4 淬火后单因素检验 | 第34页 |
4.4 淬火后变形量分析 | 第34-37页 |
4.4.1 淬火后金相组织 | 第34-35页 |
4.4.2 淬火后刀片变形分析 | 第35-37页 |
4.5 本章总结 | 第37页 |
5 刀片回火处理 | 第37-41页 |
5.1 回火工艺参数选择 | 第37-38页 |
5.1.1 回火温度选择 | 第37-38页 |
5.1.2 回火保温时间选择 | 第38页 |
5.2 回火后刀片变形量测量 | 第38-39页 |
5.3 回火后金相组织 | 第39-40页 |
5.4 回火后刀片变形量分析 | 第40-41页 |
5.5 本章总结 | 第41页 |
6 刀片变形分析和防治措施 | 第41-42页 |
6.1 刀片渗碳及热处理变形分析 | 第41-42页 |
6.2 减少刀片渗碳及热处理过程变形措施 | 第42页 |
7 总结 | 第42-44页 |
致谢 | 第44-45页 |
参考文献 | 第45-47页 |
附录 | 第47-50页 |
作者简介 | 第50页 |