| 中文摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 课题背景及目的和意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第11-14页 |
| 1.2.1 润滑脂的流变特性研究现状 | 第11-13页 |
| 1.2.2 脂润滑机理的研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3 课题来源及主要研究内容 | 第14-16页 |
| 1.3.1 课题来源 | 第14页 |
| 1.3.2 主要研究内容 | 第14-16页 |
| 第2章 基础油黏温特性研究 | 第16-21页 |
| 2.1 引言 | 第16页 |
| 2.2 动力粘度测试 | 第16-18页 |
| 2.2.1 基础油样品 | 第16页 |
| 2.2.2 运动粘度测试装置及方法 | 第16-17页 |
| 2.2.3 密度试验装置及方法 | 第17页 |
| 2.2.4 动力粘度 | 第17-18页 |
| 2.3 试验结果分析 | 第18-20页 |
| 2.3.1 润滑油种类对动力粘度的影响 | 第18-19页 |
| 2.3.2 动力黏度-温度模型的确定 | 第19-20页 |
| 2.4 本章小结 | 第20-21页 |
| 第3章 润滑脂摩擦特性试验装置及试验方案 | 第21-32页 |
| 3.1 引言 | 第21页 |
| 3.2 润滑脂弹流摩擦力试验装置 | 第21-24页 |
| 3.2.1 弹流摩擦力试验机的结构及原理 | 第21-23页 |
| 3.2.2 试验机组成 | 第23-24页 |
| 3.3 试验装置的改进 | 第24-27页 |
| 3.3.1 摩擦力传感器及测量装置的改进 | 第24-25页 |
| 3.3.2 供脂装置的改进 | 第25-26页 |
| 3.3.3 静压轴承结构的改进 | 第26-27页 |
| 3.3.4 转速与径向力调节系统的改进 | 第27页 |
| 3.4 摩擦力试验 | 第27-31页 |
| 3.4.1 润滑脂样品 | 第27-29页 |
| 3.4.2 试验方案 | 第29-30页 |
| 3.4.3 试验步骤 | 第30-31页 |
| 3.5 本章小结 | 第31-32页 |
| 第4章 摩擦特性分析 | 第32-43页 |
| 4.1 引言 | 第32页 |
| 4.2 样品试验结果 | 第32-38页 |
| 4.2.1 1号润滑脂样品(12羟基锂稠化剂+PAO32cst)试验结果 | 第32-33页 |
| 4.2.2 2号润滑脂样品(12羟基锂稠化剂+多元醇酯类油32cst)试验结果分析 | 第33-34页 |
| 4.2.3 3号润滑脂样品(12羟基锂稠化剂+石蜡基矿物油110cst)试验结果分析 | 第34-36页 |
| 4.2.4 4号润滑脂样品(脲基化合物稠化剂+矿物油110cst)实验结果分析 | 第36-37页 |
| 4.2.5 5号润滑脂样品(脲基化合物稠化剂+PAO运动粘度48cst)试验结果分析 | 第37-38页 |
| 4.3 相同稠化剂稠化不同基础油制得润滑脂摩擦特性的对比研究 | 第38-41页 |
| 4.3.1 十二羟基锂稠化不同基础油得到润滑脂的摩擦特性分析 | 第38-39页 |
| 4.3.2 脲基化合物稠化不同基础油所得润滑脂的摩擦特性分析 | 第39-40页 |
| 4.3.3 不同稠化剂体系对润滑脂性质的影响 | 第40-41页 |
| 4.4 试验工况条件(载荷、速度、滑滚比)对接触区样品结构的影响 | 第41页 |
| 4.5 本章小结 | 第41-43页 |
| 第5章 润滑脂流变特性研究 | 第43-52页 |
| 5.1 引言 | 第43页 |
| 5.2 流变曲线的获得 | 第43-44页 |
| 5.2.1 剪应力的计算 | 第43页 |
| 5.2.2 剪应变率的计算 | 第43页 |
| 5.2.3 流变曲线的绘制 | 第43-44页 |
| 5.3 流变曲线分析 | 第44-49页 |
| 5.3.1 1号润滑脂样品(12羟基锂稠化剂+PAO32cst)流变特性结果分析 | 第44-45页 |
| 5.3.2 2号润滑脂样品(12羟基锂稠化剂+多元醇酯类油32cst)流变特性结果分析 | 第45-46页 |
| 5.3.3 3号润滑脂样品(12羟基锂稠化剂+石蜡基矿物油110cst)流变特性结果分析 | 第46-47页 |
| 5.3.4 4号润滑脂样品(脲基化合物稠化剂+矿物油110cst)流变特性结果分析 | 第47-48页 |
| 5.3.5 5号润滑脂样品(脲基化合物稠化剂+PAO运动粘度48cst)流变特性结果分析 | 第48-49页 |
| 5.4 相同稠化剂稠化不同基础油制得润滑脂流变特性的对比研究 | 第49-51页 |
| 5.4.1 十二羟基锂稠化不同基础油所得润滑脂的流变特性分析 | 第49-50页 |
| 5.4.2 脲基化合物稠化不同基础油所得润滑脂的流变特性分析 | 第50页 |
| 5.4.3 不同稠化剂体系对润滑脂流变特性的影响 | 第50-51页 |
| 5.5 本章小结 | 第51-52页 |
| 第6章 润滑脂润滑机理分析 | 第52-60页 |
| 6.1 引言 | 第52页 |
| 6.2 扫描电镜测试装置及样品预处理方法 | 第52-53页 |
| 6.2.1 扫描电镜测试原理 | 第53页 |
| 6.2.2 润滑脂样品除油处理 | 第53页 |
| 6.3 测试样品制备 | 第53-54页 |
| 6.3.1 样品采集 | 第53-54页 |
| 6.3.2 样品预处理 | 第54页 |
| 6.4 润滑机理分析 | 第54-59页 |
| 6.4.1 稠化剂稠化不同基础油的机理分析 | 第55-56页 |
| 6.4.2 不同工况条件对锂基润滑脂润滑机理的影响 | 第56-59页 |
| 6.5 本章小结 | 第59-60页 |
| 第7章 结论 | 第60-62页 |
| 7.1 研究结论 | 第60-61页 |
| 7.2 工作展望 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
| 攻读硕士期间的研究成果及发表的学术论文 | 第66页 |
