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铝合金车体焊缝磨抛机器人系统开发

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第12-22页
    1.1 课题研究的背景及意义第12-14页
        1.1.1 课题研究的背景第12-13页
        1.1.2 课题研究的意义第13-14页
    1.2 国内外研究发展状况第14-19页
        1.2.1 铝合金焊接技术第14-15页
        1.2.2 焊缝磨削技术第15页
        1.2.3 爬壁机器人技术第15-17页
        1.2.4 视觉传感技术第17-18页
        1.2.5 运动控制技术第18-19页
    1.3 本文的研究内容第19-22页
第2章 磨抛机器人结构设计第22-36页
    2.1 加工环境和要求第22-24页
    2.2 工具系统设计方案第24-30页
        2.2.1 选择加工刀具第24页
        2.2.2 设计换刀方式第24-28页
        2.2.3 确定驱动系统第28-29页
        2.2.4 工具系统工作原理第29-30页
    2.3 进给机构和移动机构第30-33页
    2.4 机器人整体机械结构第33-34页
    2.5 本章小结第34-36页
第3章 机器人部件选型与结构分析第36-46页
    3.1 部件选型第36-40页
    3.2 机器人模型的结构分析第40-43页
        3.2.1 关键零部件的结构静力分析第40-42页
        3.2.2 整体结构的模态分析第42-43页
    3.3 本章小结第43-46页
第4章 机器人控制系统设计第46-60页
    4.1 焊缝自动跟踪总体控制方案第46-47页
    4.2 机器人控制系统硬件设计第47-55页
        4.2.1 运动控制卡第48-50页
        4.2.2 步进驱动系统及其连接第50-51页
        4.2.3 伺服驱动系统及其连接第51-53页
        4.2.4 控制系统整体电气连接第53-55页
    4.3 控制系统软件实现第55-58页
        4.3.1 控制系统软件开发环境第56页
        4.3.2 软件功能实现第56-58页
    4.4 本章小结第58-60页
第5章 焊缝磨抛机器人加工性能分析第60-68页
    5.1 实验系统组成第60-62页
    5.2 磨抛性能分析第62-67页
        5.2.1 实验方法第62-64页
        5.2.2 实验结果及分析第64-67页
    5.3 本章小结第67-68页
第6章 结论与展望第68-70页
    6.1 本文主要研究成果及结论第68-69页
    6.2 展望第69-70页
参考文献第70-76页
致谢第76页

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