| 摘要 | 第11-13页 |
| ABSTRACT | 第13-14页 |
| 第一章 绪论 | 第15-23页 |
| 1.1 选题的背景及意义 | 第15-16页 |
| 1.2 国内外研究概况 | 第16-21页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第16页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第16-19页 |
| 1.2.3 铸造工艺CAD系统发展趋势 | 第19-21页 |
| 1.3 本文研究内容和创新点 | 第21-23页 |
| 第二章 技术路线、开发平台及开发工具 | 第23-29页 |
| 2.1 技术路线 | 第23-24页 |
| 2.2 开发平台 | 第24-26页 |
| 2.2.1 SINOVATION介绍 | 第24-25页 |
| 2.2.2 SINOVATION 8.0新版本说明 | 第25-26页 |
| 2.3 V8开发框架 | 第26-28页 |
| 2.3.1 V8实现原理 | 第26-28页 |
| 2.3.2 V8优点 | 第28页 |
| 2.4 开发工具和语言 | 第28-29页 |
| 2.4.1 Microsoft Visual Studio 2013 | 第28页 |
| 2.4.2 C++编程语言 | 第28-29页 |
| 第三章 点模数计算模型 | 第29-37页 |
| 3.1 热节的概念和点模数理论发展 | 第29-31页 |
| 3.2 新的的散热模型 | 第31-32页 |
| 3.3 铸件网格的散热效率 | 第32-34页 |
| 3.3.1 铸件网格i方向的散热速率 | 第32-33页 |
| 3.3.2 铸件网格总的散热速率和点模数值 | 第33-34页 |
| 3.4 相关系数的计算 | 第34-37页 |
| 3.4.1 材质系数k_m | 第34页 |
| 3.4.2 几何系数k_g | 第34-35页 |
| 3.4.3 方向系数k_v | 第35-37页 |
| 第四章 铸造工艺CAD系统设计原理 | 第37-51页 |
| 4.1 型芯芯头的设计原理 | 第37-42页 |
| 4.1.1 芯头的分类 | 第37页 |
| 4.1.2 砂芯的固定 | 第37-38页 |
| 4.1.3 砂芯的定位 | 第38-39页 |
| 4.1.4 芯头的尺寸和斜度 | 第39-42页 |
| 4.2 芯头承压核算的设计原理 | 第42-44页 |
| 4.2.1 承压核算的必要性 | 第42页 |
| 4.2.2 芯头所需的承压面积的计算 | 第42-44页 |
| 4.3 冷铁的设计原理 | 第44-48页 |
| 4.3.1 冷铁的作用和分类 | 第44页 |
| 4.3.2 外冷铁的核算 | 第44-47页 |
| 4.3.3 内冷铁的核算 | 第47-48页 |
| 4.4 冒口排布的设计原理 | 第48-51页 |
| 4.4.1 有效补缩距离的概念 | 第48-49页 |
| 4.4.2 冒口模数的核算 | 第49页 |
| 4.4.3 有效补缩距离的确定 | 第49-50页 |
| 4.4.4 冷铁对补缩的影响 | 第50-51页 |
| 第五章 铸造工艺CAD系统程序开发与应用 | 第51-69页 |
| 5.1 热节分析命令 | 第51-56页 |
| 5.1.1 命令流程图 | 第51页 |
| 5.1.2 命令逻辑 | 第51-53页 |
| 5.1.3 命令计算流程 | 第53-54页 |
| 5.1.4 应用实例 | 第54-56页 |
| 5.2 芯头设计与承压核算命令 | 第56-61页 |
| 5.2.1 芯头设计命令流程图 | 第56页 |
| 5.2.2 芯头设计命令逻辑 | 第56-59页 |
| 5.2.3 承压核算命令流程图及用户界面 | 第59页 |
| 5.2.4 承压核算命令逻辑 | 第59页 |
| 5.2.5 应用实例 | 第59-61页 |
| 5.3 冷铁设计命令 | 第61-65页 |
| 5.3.1 流程图及用户界面 | 第61页 |
| 5.3.2 命令逻辑 | 第61-65页 |
| 5.4 冒口排布命令 | 第65-69页 |
| 5.4.1 命令流程图 | 第65页 |
| 5.4.2 命令逻辑 | 第65-66页 |
| 5.4.3 应用实例 | 第66-69页 |
| 第六章 结论与展望 | 第69-71页 |
| 6.1 结论 | 第69-70页 |
| 6.2 研究展望 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-75页 |
| 致谢 | 第75-77页 |
| 附录 | 第77-78页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第78页 |