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DP600双相钢组织性能及冲压工艺仿真研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
目录第8-11页
插图索引第11-13页
附表索引第13-14页
第1章 绪论第14-25页
    1.1 车身覆盖件第14-18页
        1.1.1 覆盖件外板第14-17页
        1.1.2 覆盖件内板第17-18页
    1.2 车身构架第18-22页
        1.2.1 安全结构件第19-20页
        1.2.2 底板总成第20-22页
    1.3 车身材料展望第22页
    1.4 DP 钢板板料冲压成形技术第22-23页
    1.5 本论文的研究内容第23-25页
第2章 实验设备及方案第25-35页
    2.1 引言第25页
    2.2 实验材料第25页
    2.3 双相钢 DP600 的力学性能检测第25-27页
        2.3.1 实验设备第25-26页
        2.3.2 拉伸试样的设计第26-27页
    2.4 双相钢 DP600 的显微组织及性能研究第27-28页
        2.4.1 实验设备第27-28页
        2.4.2 试验方法第28页
    2.5 计算反求与计算仿真软件第28-34页
        2.5.1 HYERMESH 软件简介第28-30页
        2.5.2 LS-DYNA 软件简介第30-32页
        2.5.3 仿真计算软件 DYNAFORM 简介第32-34页
    2.6 本章小结第34-35页
第3章 DP600 双相钢单向拉伸试验研究第35-49页
    3.1 引言第35-36页
    3.2 实验结果及分析第36-43页
        3.2.1 应力-应变曲线分析第36-38页
        3.2.2 屈服强度第38-39页
        3.2.3 抗拉强度与屈强比第39-40页
        3.2.4 硬化指数第40-41页
        3.2.5 厚向异性系数与板面内方向异性系数第41-43页
    3.3 板料成形性能分析第43-44页
    3.4 单向拉伸模型的材料参数反求第44-47页
        3.4.1 等向塑性模型第44-45页
        3.4.2 反求用仿真模型及反求方法第45-46页
        3.4.3 反求结果与分析第46-47页
    3.5 本章小结第47-49页
第4章 DP600 双相钢微观组织与冲压成形性能之间关系研究第49-56页
    4.1 引言第49页
    4.2 金相分析第49-50页
    4.3 EBSD 分析第50-55页
    4.4 本章小结第55-56页
第5章 DP600 双相钢冲压工艺仿真研究第56-66页
    5.1 零件特点及冲压成形性分析第56页
    5.2 模型的前处理第56-57页
    5.3 拉深件的设计第57-59页
        5.3.1 冲压方向的设计第57-58页
        5.3.2 压料面的设计及优化第58-59页
    5.4 拉延筋的设计第59-61页
    5.5 坯料工程第61-62页
    5.6 有限元模型第62页
    5.7 成形工艺参数的确定及质量分析第62-65页
        5.7.1 摩擦系数的确定及质量分析第62-63页
        5.7.2 拉延筋的优化及质量分析第63-64页
        5.7.3 压边力的确定及质量分析第64-65页
    5.8 本章小结第65-66页
总结与展望第66-68页
参考文献第68-72页
致谢第72-73页
附录 A 攻读硕士学位期间发表的论文第73-74页
附录 B 准静态单向拉伸试验的输入参数第74-75页
附录 C DP600 样品表层、1/4 层、中心层 ODF 全图第75-76页

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