飞刀开路法加工蜗轮工艺研究
| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3页 |
| 1 绪论 | 第6-12页 |
| 1.1 蜗轮加工国内外研究现状 | 第6-9页 |
| 1.1.1 蜗轮概述 | 第6-8页 |
| 1.1.2 蜗轮加工工艺研究现状 | 第8-9页 |
| 1.2 课题的提出、内容和意义 | 第9-12页 |
| 1.2.1 课题研究的必要性和合理性 | 第9-10页 |
| 1.2.2 课题的研究主要内容和研究方法 | 第10页 |
| 1.2.3 课题的研究意义及应用前景 | 第10-12页 |
| 2 飞刀加工蜗轮开路法的基本原理 | 第12-22页 |
| 2.1 蜗轮螺旋角的形成及蜗轮与飞刀的转数关系 | 第12-14页 |
| 2.1.1 蜗轮螺旋角是如何形成的 | 第12-14页 |
| 2.2 分齿挂轮的计算 | 第14-16页 |
| 2.3 切向进给原理 | 第16-18页 |
| 2.4 蜗轮齿形的间接包络原理 | 第18-21页 |
| 2.5 本章主要进行了如下工作 | 第21-22页 |
| 3 飞刀加工蜗轮的切向进给方法 | 第22-30页 |
| 3.1 切向进给的开路法的简介 | 第22页 |
| 3.2 切向进给的开路法的具体应用 | 第22-27页 |
| 3.2.1 蜗轮精度与进给次数之间的关系 | 第22-23页 |
| 3.2.2 蜗轮副的参数 | 第23页 |
| 3.2.3 刀具移动距离与工件转角之间的关系 | 第23-24页 |
| 3.2.4 刀具移动距离与蜗轮齿廓误差之间的关系 | 第24-27页 |
| 3.2.5 D轮搬转方向的确定 | 第27页 |
| 3.2.6 开路法切向进给C轮的应用 | 第27页 |
| 3.3 切向进给的开路法的典型操作路线 | 第27-29页 |
| 3.4 本章主要进行了如下工作 | 第29-30页 |
| 4 加工蜗轮的飞刀设计 | 第30-41页 |
| 4.1 飞刀设计的一般要求 | 第30-31页 |
| 4.2 蜗杆的类型 | 第31-33页 |
| 4.2.1 蜗杆螺旋线的特定截面 | 第31-32页 |
| 4.2.2 阿基米德圆柱蜗杆 | 第32-33页 |
| 4.3 飞刀的设计 | 第33-38页 |
| 4.3.1 飞刀刀体种类及优缺点分析 | 第33-35页 |
| 4.3.2 飞刀切削刃角度选取及尺寸计算 | 第35-38页 |
| 4.4 如何实现飞刀齿形的准确性 | 第38-41页 |
| 4.4.1 样板尺寸的确定 | 第38-39页 |
| 4.4.2 样板公差的选择 | 第39-41页 |
| 5 飞刀开路法加工蜗轮的关键工艺过程 | 第41-50页 |
| 5.1 机床的调整 | 第41-46页 |
| 5.1.1 刀架转角的调整 | 第41-42页 |
| 5.1.2 刀架垂直位置的调整 | 第42-44页 |
| 5.1.3 进给挂轮的处理 | 第44页 |
| 5.1.4 差速挂轮的调整 | 第44-45页 |
| 5.1.5 分齿挂轮的调整 | 第45-46页 |
| 5.2 刀具的安装 | 第46-50页 |
| 5.2.1 刀头在刀杆上的正确位置 | 第46-47页 |
| 5.2.2 刀杆轴向位置的调整（刀具的“对中”） | 第47-50页 |
| 6 飞刀开路法加工蜗轮的成品检验措施 | 第50-58页 |
| 6.1 蜗轮副轴线垂直度检查 | 第50-51页 |
| 6.1.1 蜗轮副轴线不垂直啮合区域典型特征 | 第51页 |
| 6.2 蜗轮副中心平面偏移的检查 | 第51-53页 |
| 6.2.1 蜗轮副中心平面偏差啮合区域典型特征 | 第53页 |
| 6.3 蜗轮副中心距的检查 | 第53-56页 |
| 6.3.1 蜗轮副中心距偏差啮合区域典型特征 | 第55-56页 |
| 6.4 蜗轮副沾色检查及误差原因分析 | 第56-57页 |
| 6.5 提高蜗轮加工精度的措施 | 第57-58页 |
| 结论 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-61页 |
| 致谢 | 第61-63页 |
