C企业液晶屏生产线平衡改善研究
| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 课题背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.1.1 课题背景 | 第10-11页 |
| 1.1.2 课题意义 | 第11页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第11-16页 |
| 1.2.1 数学模型法 | 第12-13页 |
| 1.2.2 启发式方法 | 第13-14页 |
| 1.2.3 工业工程法 | 第14-16页 |
| 1.3 课题来源及主要内容 | 第16-18页 |
| 1.3.1 课题来源 | 第16页 |
| 1.3.2 论文主要内容 | 第16-17页 |
| 1.3.3 论文结构图 | 第17-18页 |
| 第2章 生产线平衡基本理论及方法 | 第18-29页 |
| 2.1 装配生产线的概念及特点 | 第18页 |
| 2.2 装配生产线平衡理论 | 第18-21页 |
| 2.2.1 装配生产线平衡问题 | 第18-19页 |
| 2.2.2 装配生产线平衡问题分类 | 第19页 |
| 2.2.3 装配生产线平衡相关专业术语 | 第19-20页 |
| 2.2.4 装配生产线平衡的评价指标 | 第20-21页 |
| 2.3 工业工程相关理论概述 | 第21-27页 |
| 2.3.1 工作研究理论 | 第21-22页 |
| 2.3.2 方法研究 | 第22-23页 |
| 2.3.3 提问法和提炼法 | 第23-24页 |
| 2.3.4 作业测定 | 第24-26页 |
| 2.3.5 鱼骨图分析法 | 第26-27页 |
| 2.4 线性规划的基本理论 | 第27-29页 |
| 2.4.1 线性规划问题 | 第27页 |
| 2.4.2 0-1整数规划问题 | 第27-29页 |
| 第3章 C企业生产线现状分析 | 第29-40页 |
| 3.1 C企业生产现状 | 第29页 |
| 3.2 C企业“一体化”生产程序分析 | 第29-37页 |
| 3.2.1 生产线现状 | 第30-33页 |
| 3.2.2 “一体化”液晶屏生产线工艺流程分析 | 第33-35页 |
| 3.2.3 “一体化”液晶屏生产线流程程序分析 | 第35-37页 |
| 3.3 “一体化”液晶屏生产线存在的主要问题 | 第37-40页 |
| 第4章 生产线作业测定 | 第40-51页 |
| 4.1 采用作业测定方法 | 第40页 |
| 4.2 作业测定过程 | 第40页 |
| 4.3 重新确定各工站、作业元素工时 | 第40-51页 |
| 第5章 C企业生产线平衡改善方案 | 第51-74页 |
| 5.1 基于基础IE对生产线的改善 | 第51-61页 |
| 5.1.1 瓶颈工序调整 | 第51-54页 |
| 5.1.2 不合理工序调整 | 第54-57页 |
| 5.1.3 其他调整 | 第57页 |
| 5.1.4 实施调整后的效果 | 第57-61页 |
| 5.2 基于0-1规划数学模型对生产线的改善 | 第61-73页 |
| 5.2.1 生产线建模相关理论 | 第62页 |
| 5.2.2 约束条件及其表达式 | 第62-63页 |
| 5.2.3 两类生产线平衡数学模型的建立 | 第63-64页 |
| 5.2.4 Lingo求解模型及过程 | 第64-66页 |
| 5.2.5 Lingo软件优化结果分析 | 第66-73页 |
| 5.3 本章小结 | 第73-74页 |
| 结论 | 第74-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |
| 参考文献 | 第77-80页 |
| 附录1 | 第80-93页 |
| 附录2 | 第93-94页 |
