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4Y-2型背负式玉米联合收获机传动系统关键技术的研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-15页
    1.1 课题的背景及意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-14页
        1.2.1 玉米联合收获机的发展概况第10-13页
        1.2.2 玉米联合收获机传动系统的研究现状第13-14页
    1.3 本文的主要研究内容第14-15页
第2章 4Y-2 型玉米联合收获机主要传动比确定第15-24页
    2.1 4Y-2 型玉米收获机的结构概述第15-16页
    2.2 4Y-2 型玉米联合收获机传动系统的功能及技术要求第16-17页
    2.3 基于 Solid works 的主传动箱建模第17-18页
        2.3.1 主传动概述第17页
        2.3.2 主传动箱的装配第17-18页
    2.4 通过实验确定传动箱传动比第18-23页
        2.4.1 实验目的第18页
        2.4.2 实验条件第18-19页
        2.4.3 实验方案第19-21页
        2.4.4 实验结果分析及讨论第21-23页
    2.5 本章小结第23-24页
第3章 4Y-2 型玉米联合收获机传动系统关键零部件的有限元分析第24-37页
    3.1 主传动箱体积要求第24-25页
    3.2 传动系统关键零部件的静力学分析第25-32页
        3.2.1 动力输入齿轮有限元分析与强度校核第25-29页
        3.2.2 摘穗辊动力输出齿轮有限元分析与强度校核第29-31页
        3.2.3 动力输入轴有限元分析与强度校核第31-32页
        3.2.4 轴承座有限元分析与强度校核第32页
    3.3 动力学分析第32-36页
        3.3.1 动力输入齿轮动力学分析第32-34页
        3.3.2 摘穗辊动力输出齿轮动力学分析第34-35页
        3.3.3 动力输入轴动力学分析第35-36页
    3.4 本章小结第36-37页
第4章 4Y-2 型玉米联合收获机主传动箱关键零部件结构优化第37-58页
    4.1 优化设计步骤第37-39页
    4.2 关键零部件的结构优化第39-51页
        4.2.1 轴承座结构优化第40-43页
        4.2.2 动力输入轴结构优化第43-48页
        4.2.3 动力输入齿轮的结构优化第48-51页
    4.3 玉米联合收获机田间实验验证第51-57页
        4.3.1 田间实验内容第51页
        4.3.2 实验基本要求第51-53页
        4.3.3 实验目的第53页
        4.3.4 田间实验结果汇总第53-56页
        4.3.5 实验结果与分析第56-57页
    4.4 本章小结第57-58页
结论第58-59页
参考文献第59-62页
攻读博士学位期间发表的论文及其它成果第62-64页
致谢第64-65页
个人简历第65页

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