反应精馏合成己二酸二甲酯的工艺模拟研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-21页 |
| 1.1 前言 | 第10-11页 |
| 1.2 反应精馏技术概述 | 第11-16页 |
| 1.2.1 反应精馏技术发展历史 | 第11页 |
| 1.2.2 反应精馏的应用范围 | 第11-12页 |
| 1.2.3 反应精馏的特点 | 第12-13页 |
| 1.2.4 反应精馏概念设计 | 第13-15页 |
| 1.2.5 反应精馏过程模拟 | 第15-16页 |
| 1.3 己二酸二甲酯生产现状 | 第16-17页 |
| 1.3.1 原料及反应 | 第16页 |
| 1.3.2 生产工艺 | 第16-17页 |
| 1.4 催化剂 | 第17-19页 |
| 1.4.1 固体酸性树脂 | 第17-18页 |
| 1.4.2 硫酸氢钠 | 第18页 |
| 1.4.3 杂多酸 | 第18-19页 |
| 1.4.4 其它 | 第19页 |
| 1.5 本章小结 | 第19-21页 |
| 第二章 模型建立及分析方法介绍 | 第21-36页 |
| 2.1 已有反应精馏塔构型 | 第21-24页 |
| 2.2 反应精馏塔构型选择 | 第24-26页 |
| 2.3 热力学分析 | 第26-30页 |
| 2.3.1 组分定义 | 第26-27页 |
| 2.3.2 热力学模型 | 第27-30页 |
| 2.4 反应动力学 | 第30-31页 |
| 2.5 RCM分析 | 第31-32页 |
| 2.6 经济分析 | 第32-34页 |
| 2.7 流程收敛 | 第34-35页 |
| 2.8 本章小结 | 第35-36页 |
| 第三章 CRDC-A工艺模拟及优化设计 | 第36-48页 |
| 3.1 反应精馏塔构型 | 第36页 |
| 3.2 流程建立 | 第36-37页 |
| 3.3 设计优化 | 第37-47页 |
| 3.3.1 反应精馏塔 | 第38-42页 |
| 3.3.2 甲醇回收塔 | 第42-44页 |
| 3.3.3 产品塔 | 第44-47页 |
| 3.4 经济分析 | 第47页 |
| 3.5 本章小结 | 第47-48页 |
| 第四章 CRDC-B工艺模拟及优化设计 | 第48-62页 |
| 4.1 反应精馏塔构型 | 第48页 |
| 4.2 流程建立 | 第48-49页 |
| 4.3 设计优化 | 第49-59页 |
| 4.3.1 反应精馏塔 | 第49-53页 |
| 4.3.2 甲醇回收塔 | 第53-55页 |
| 4.3.3 脱水塔 | 第55-56页 |
| 4.3.4 产品塔 | 第56-59页 |
| 4.4 经济分析 | 第59-61页 |
| 4.5 本章小结 | 第61-62页 |
| 第五章 RDC-TBER工艺模拟及优化设计 | 第62-74页 |
| 5.1 外循环反应精馏塔构型 | 第62页 |
| 5.2 流程建立 | 第62-63页 |
| 5.3 设计优化 | 第63-71页 |
| 5.3.1 反应精馏塔 | 第64-67页 |
| 5.3.2 甲醇回收塔 | 第67-69页 |
| 5.3.3 产品塔 | 第69-71页 |
| 5.4 经济分析 | 第71-73页 |
| 5.5 本章小结 | 第73-74页 |
| 第六章 RDC-S工艺模拟及优化设计 | 第74-84页 |
| 6.1 新型反应精馏塔构型 | 第74页 |
| 6.2 流程建立 | 第74-75页 |
| 6.3 设计优化 | 第75-82页 |
| 6.3.1 反应精馏塔 | 第76-79页 |
| 6.3.2 甲醇回收塔 | 第79-82页 |
| 6.4 经济分析 | 第82-83页 |
| 6.5 本章小结 | 第83-84页 |
| 结论 | 第84-85页 |
| 参考文献 | 第85-91页 |
| 致谢 | 第91页 |
