| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 1 绪论 | 第8-13页 |
| 1.1 钛合金材料的应用 | 第8-9页 |
| 1.2 钛合金TC4的性能特点 | 第9-10页 |
| 1.2.1 钛合金TC4材料特性 | 第9页 |
| 1.2.2 钛合金TC4的切削特性 | 第9-10页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第10-12页 |
| 1.3.1 切削钛合金的研究现状 | 第10-11页 |
| 1.3.2 关于切削力和切削温度的研究 | 第11-12页 |
| 1.3.3 关于刀具磨损和加工表面完整性的研究 | 第12页 |
| 1.4 本课题研究的主要内容和方法 | 第12-13页 |
| 2 车削试验研究 | 第13-34页 |
| 2.1 车削试验总体方案 | 第13-14页 |
| 2.1.1 试验设备及仪器的选择 | 第13-14页 |
| 2.1.2 试验刀具的选择 | 第14页 |
| 2.1.3 刀具失效的判定 | 第14页 |
| 2.2 车加工刀具受力分析、温度分析和寿命对比试验 | 第14-25页 |
| 2.2.1 试验方法及经验公式的推导 | 第15-16页 |
| 2.2.2 正交试验因素水平设定及试验数据汇总 | 第16-18页 |
| 2.2.3 车削切削力经验公式 | 第18-20页 |
| 2.2.4 车削切削温度经验公式 | 第20-21页 |
| 2.2.5 车削刀具寿命与切削效率对比 | 第21-25页 |
| 2.3 不同材质刀具车削TC4磨损试验 | 第25-32页 |
| 2.3.1 非涂层硬质合金刀具的磨损形态及机理 | 第25-27页 |
| 2.3.2 涂层硬质合金刀具的磨损形态及机理 | 第27-30页 |
| 2.3.3 聚晶立方氮化硼刀具的磨损形态及机理 | 第30-32页 |
| 2.4 本章小结 | 第32-34页 |
| 3 铣削试验研究 | 第34-53页 |
| 3.1 铣削试验总体方案 | 第34-36页 |
| 3.1.1 试验设备及仪器的选择 | 第34-35页 |
| 3.1.2 试验刀具及切削液的选择 | 第35页 |
| 3.1.3 具失效的判定 | 第35-36页 |
| 3.2 铣加工刀具受力分析、温度分析和寿命对比试验 | 第36-45页 |
| 3.2.1 正交试验因素水平设定及试验数据汇总 | 第36-39页 |
| 3.2.2 铣削切削力经验公式 | 第39-40页 |
| 3.2.3 铣削切削温度经验公式 | 第40-41页 |
| 3.2.4 铣削刀具寿命与切削效率对比 | 第41-45页 |
| 3.3 不同冷却状态下铣削刀具磨损试验 | 第45-51页 |
| 3.3.1 干切削状态下刀具形态与磨损机理 | 第45-50页 |
| 3.3.2 冷却状态下刀具形态与磨损机理 | 第50-51页 |
| 3.4 本章小结 | 第51-53页 |
| 4 整体钛合金机匣切削参数优选及技术经济性分析 | 第53-72页 |
| 4.1 试验零件结构特点 | 第53页 |
| 4.2 车加工切削参数优选及技术经济性分析 | 第53-61页 |
| 4.2.1 车加工部位典型特征 | 第53页 |
| 4.2.2 设备、各项费用成本情况及优选前切削参数 | 第53-54页 |
| 4.2.3 优选计算切削参数 | 第54-59页 |
| 4.2.4 结果讨论与分析 | 第59-60页 |
| 4.2.5 小结 | 第60-61页 |
| 4.3 铣加工切削参数优选及技术经济性分析 | 第61-71页 |
| 4.3.1 铣加工部位典型特征 | 第61页 |
| 4.3.2 设备、各项费用成本情况及优选前切削参数 | 第61-62页 |
| 4.3.3 优选计算切削参数 | 第62-67页 |
| 4.3.4 结果讨论与分析 | 第67-70页 |
| 4.3.5 小结 | 第70-71页 |
| 4.4 本章小结 | 第71-72页 |
| 结论 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-76页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第76-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
