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f型U形管式换热器管板的力学行为研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
创新点摘要第6-9页
第一章 绪论第9-16页
    1.1 选题依据第9页
    1.2 换热器的发展趋势及其分类第9-12页
        1.2.1 换热器发展的趋势第9页
        1.2.2 换热器的分类第9-12页
    1.3 管壳式换热器标准化发展历程第12-14页
        1.3.1 国外管壳式换热器标准的发展第13-14页
        1.3.2 我国管壳式换热器标准的发展第14页
    1.4 课题的目的和意义第14-15页
    1.5 本课题研究的主要内容第15-16页
第二章 f型U形管式换热器的管板计算第16-24页
    2.1 管板论述第16页
    2.2 管板结构的特点及形式第16-17页
        2.2.1 管板结构的特点第16-17页
        2.2.2 管板的结构形式第17页
    2.3 与筒体端部相连的U形管换热器的管板计算第17-20页
        2.3.1 国外的相关标准第17-18页
        2.3.2 管板的受力分析第18页
        2.3.3 按照GB150及GB151标准进行管板计算第18-20页
    2.4 f型连接的管板模型计算第20-23页
    2.5 本章小结第23-24页
第三章 f型U形管式换热器有限元模型建立第24-31页
    3.1 换热器的基本参数第24-25页
        3.1.1 f型U形管式换热器结构第24页
        3.1.2 工艺条件第24页
        3.1.3 材料数据第24-25页
    3.2 模型简化第25页
    3.3 建立有限元模型第25-30页
        3.3.1 有限元数值分析方法简介第25页
        3.3.2 单元类型第25-26页
        3.3.3 模型的建立以及网格的划分第26-30页
    3.4 本章小结第30-31页
第四章 f型U形管式换热器温度场及热应力分析第31-36页
    4.1 温度场理论基础第31-33页
    4.2 施加载荷第33-35页
        4.2.1 约束条件及边界条件的施加第33页
        4.2.2 施加位移边界条件第33页
        4.2.3 施加压力载荷边界条件第33-35页
    4.3 本章小结第35-36页
第五章 f型U形管式换热器管板热耦合的应力分析第36-57页
    5.1 ANSYS耦合场分析第36-37页
    5.2 应力分析基本理论第37页
    5.3 应力的种类及强度判定第37-39页
    5.4 应力场模型第39-40页
    5.5 分析及讨论第40-55页
        5.5.1 壳程以及管程与温度载荷共同作用第40-42页
        5.5.2 壳程与温度载荷共同作用第42-44页
        5.5.3 管程与温度载荷共同作用第44-46页
        5.5.4 温度工况第46-48页
        5.5.5 液压实验第48-52页
        5.5.6 壳程工况第52-53页
        5.5.7 管程工况第53-55页
    5.6 理论值与模拟值对比第55-56页
        5.6.1 理论计算结果第55页
        5.6.2 模拟结果以及对比果第55-56页
    5.7 本章小结第56-57页
结论第57-58页
参考文献第58-62页
发表文章目录第62-63页
致谢第63-64页

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