摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5页 |
创新点摘要 | 第6-9页 |
第一章 绪论 | 第9-16页 |
1.1 选题依据 | 第9页 |
1.2 换热器的发展趋势及其分类 | 第9-12页 |
1.2.1 换热器发展的趋势 | 第9页 |
1.2.2 换热器的分类 | 第9-12页 |
1.3 管壳式换热器标准化发展历程 | 第12-14页 |
1.3.1 国外管壳式换热器标准的发展 | 第13-14页 |
1.3.2 我国管壳式换热器标准的发展 | 第14页 |
1.4 课题的目的和意义 | 第14-15页 |
1.5 本课题研究的主要内容 | 第15-16页 |
第二章 f型U形管式换热器的管板计算 | 第16-24页 |
2.1 管板论述 | 第16页 |
2.2 管板结构的特点及形式 | 第16-17页 |
2.2.1 管板结构的特点 | 第16-17页 |
2.2.2 管板的结构形式 | 第17页 |
2.3 与筒体端部相连的U形管换热器的管板计算 | 第17-20页 |
2.3.1 国外的相关标准 | 第17-18页 |
2.3.2 管板的受力分析 | 第18页 |
2.3.3 按照GB150及GB151标准进行管板计算 | 第18-20页 |
2.4 f型连接的管板模型计算 | 第20-23页 |
2.5 本章小结 | 第23-24页 |
第三章 f型U形管式换热器有限元模型建立 | 第24-31页 |
3.1 换热器的基本参数 | 第24-25页 |
3.1.1 f型U形管式换热器结构 | 第24页 |
3.1.2 工艺条件 | 第24页 |
3.1.3 材料数据 | 第24-25页 |
3.2 模型简化 | 第25页 |
3.3 建立有限元模型 | 第25-30页 |
3.3.1 有限元数值分析方法简介 | 第25页 |
3.3.2 单元类型 | 第25-26页 |
3.3.3 模型的建立以及网格的划分 | 第26-30页 |
3.4 本章小结 | 第30-31页 |
第四章 f型U形管式换热器温度场及热应力分析 | 第31-36页 |
4.1 温度场理论基础 | 第31-33页 |
4.2 施加载荷 | 第33-35页 |
4.2.1 约束条件及边界条件的施加 | 第33页 |
4.2.2 施加位移边界条件 | 第33页 |
4.2.3 施加压力载荷边界条件 | 第33-35页 |
4.3 本章小结 | 第35-36页 |
第五章 f型U形管式换热器管板热耦合的应力分析 | 第36-57页 |
5.1 ANSYS耦合场分析 | 第36-37页 |
5.2 应力分析基本理论 | 第37页 |
5.3 应力的种类及强度判定 | 第37-39页 |
5.4 应力场模型 | 第39-40页 |
5.5 分析及讨论 | 第40-55页 |
5.5.1 壳程以及管程与温度载荷共同作用 | 第40-42页 |
5.5.2 壳程与温度载荷共同作用 | 第42-44页 |
5.5.3 管程与温度载荷共同作用 | 第44-46页 |
5.5.4 温度工况 | 第46-48页 |
5.5.5 液压实验 | 第48-52页 |
5.5.6 壳程工况 | 第52-53页 |
5.5.7 管程工况 | 第53-55页 |
5.6 理论值与模拟值对比 | 第55-56页 |
5.6.1 理论计算结果 | 第55页 |
5.6.2 模拟结果以及对比果 | 第55-56页 |
5.7 本章小结 | 第56-57页 |
结论 | 第57-58页 |
参考文献 | 第58-62页 |
发表文章目录 | 第62-63页 |
致谢 | 第63-64页 |