| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 主要符号表 | 第24-25页 |
| 1 绪论 | 第25-59页 |
| 1.1 研究背景与意义 | 第25-31页 |
| 1.1.1 金属薄壁管的耐撞性 | 第25-28页 |
| 1.1.2 折纸结构 | 第28-31页 |
| 1.2 传统薄壁直管能量吸收性能综述 | 第31-42页 |
| 1.2.1 能量吸收性能评价指标 | 第31-32页 |
| 1.2.2 三角管 | 第32-34页 |
| 1.2.3 四边形管 | 第34-36页 |
| 1.2.4 六边形管 | 第36-37页 |
| 1.2.5 八边形管 | 第37-38页 |
| 1.2.6 圆管 | 第38-41页 |
| 1.2.7 传统金属薄壁直管能量吸收性能对比 | 第41-42页 |
| 1.3 其它形式薄壁结构 | 第42-56页 |
| 1.3.1 锥形管 | 第42-45页 |
| 1.3.2 多胞管 | 第45-50页 |
| 1.3.3 表面不连续管 | 第50-56页 |
| 1.4 本文研究思路 | 第56-59页 |
| 2 折纹管在准静态轴压作用下的能量吸收机理研究 | 第59-90页 |
| 2.1 超折叠单元理论 | 第59-61页 |
| 2.2 折纹管的几何及设计原理 | 第61-63页 |
| 2.3 折纹管平均力预测公式的推导 | 第63-67页 |
| 2.4 折纹管的准静态试验和数值计算 | 第67-77页 |
| 2.4.1 试验件的几何及制作 | 第67-69页 |
| 2.4.2 准静态试验系统 | 第69-71页 |
| 2.4.3 材料试验 | 第71-72页 |
| 2.4.4 有限元模型 | 第72-73页 |
| 2.4.5 准静态试验和数值结果 | 第73-77页 |
| 2.5 折纹管在准静态轴压下的结果分析 | 第77-88页 |
| 2.5.1 不同折纹管对比分析 | 第77-79页 |
| 2.5.2 平均力预测公式的验证和分析 | 第79-81页 |
| 2.5.3 平均力预测公式的误差分析 | 第81-88页 |
| 2.6 本章小结 | 第88-90页 |
| 3 折纹管在低速冲击载荷作用下的能量吸收机理研究 | 第90-108页 |
| 3.1 低速落锤试验系统 | 第90-92页 |
| 3.2 试验件几何信息和加载条件 | 第92-94页 |
| 3.3 低速落锤试验结果 | 第94-99页 |
| 3.3.1 试验数据的验证 | 第94-96页 |
| 3.3.2 完全钻石模式 | 第96-97页 |
| 3.3.3 局部失稳模式 | 第97-98页 |
| 3.3.4 对称模式 | 第98-99页 |
| 3.4 低速落锤试验结果分析 | 第99-107页 |
| 3.4.1 变形模式的性能分析 | 第99-102页 |
| 3.4.2 变形模式的机理研究 | 第102-104页 |
| 3.4.3 不同折纹管及其与方管的对比分析 | 第104-107页 |
| 3.5 本章小结 | 第107-108页 |
| 4 折纹管在几何缺陷影响下的能量吸收机理研究 | 第108-125页 |
| 4.1 引言 | 第108-109页 |
| 4.2 研究目的 | 第109-111页 |
| 4.3 数值计算 | 第111-112页 |
| 4.3.1 有限元模型 | 第111-112页 |
| 4.3.2 几何缺陷 | 第112页 |
| 4.4 数值计算结果和分析 | 第112-124页 |
| 4.4.1 缺陷幅值Ai/t的影响 | 第112-116页 |
| 4.4.2 带缺陷折纹管的参数分析 | 第116-121页 |
| 4.4.3 隔板式抗缺陷折纹管的缺陷敏感性分析 | 第121-124页 |
| 4.5 本章小结 | 第124-125页 |
| 5 折纹管在斜向冲击载荷作用下的能量吸收机理研究 | 第125-146页 |
| 5.1 引言 | 第125-126页 |
| 5.2 折纹管在斜向冲击下的有限元模型 | 第126-127页 |
| 5.3 折纹管在斜向冲击下的数值结果 | 第127-131页 |
| 5.3.1 数值仿真的结果验证 | 第127-129页 |
| 5.3.2 不同载荷角度下折纹管和方管的变形模式 | 第129-131页 |
| 5.4 折纹管在斜向冲击下的结果分析 | 第131-140页 |
| 5.4.1 不同载荷角度下折纹管和方管的对比分析 | 第131-133页 |
| 5.4.2 斜向冲击载荷作用下的参数分析 | 第133-140页 |
| 5.5 隔板式折纹管在斜向冲击载荷作用下的能量吸收性能分析 | 第140-144页 |
| 5.5.1 ti/t的影响 | 第140-141页 |
| 5.5.2 带隔板折纹管在组装约束条件下的最优几何 | 第141-143页 |
| 5.5.3 带隔板折纹管的制造 | 第143-144页 |
| 5.6 本章小结 | 第144-146页 |
| 6 梯形折纹管在轴压载荷作用下的能量吸收机理研究 | 第146-167页 |
| 6.1 引言 | 第146页 |
| 6.2 梯形折纹管的设计 | 第146-149页 |
| 6.2.1 梯形折纹管的几何形状 | 第146-148页 |
| 6.2.2 折纹管与普通管件的几何关系 | 第148-149页 |
| 6.3 梯形折纹管的数值计算 | 第149-154页 |
| 6.3.1 计算模型 | 第149-153页 |
| 6.3.2 冲击场景 | 第153-154页 |
| 6.4 梯形折纹管的数值计算结果 | 第154-158页 |
| 6.4.1 对称模型和全模型 | 第154-155页 |
| 6.4.2 网格收敛性验证 | 第155-156页 |
| 6.4.3 变形模式和平均力 | 第156-158页 |
| 6.5 梯形折纹管的数值计算结果分析 | 第158-165页 |
| 6.5.1 梯形折纹管的参数分析 | 第158-161页 |
| 6.5.2 梯形折纹管的顺从性分析 | 第161-162页 |
| 6.5.3 梯形折纹管与传统管件对比分析 | 第162-164页 |
| 6.5.4 梯形折纹管与钻石形折纹管对比分析 | 第164-165页 |
| 6.6 本章小结 | 第165-167页 |
| 7 结论与展望 | 第167-171页 |
| 7.1 结论 | 第167-169页 |
| 7.2 创新点 | 第169页 |
| 7.3 展望 | 第169-171页 |
| 参考文献 | 第171-184页 |
| 攻读博士学位期间科研项目及科研成果 | 第184-185页 |
| 致谢 | 第185-187页 |
| 作者简介 | 第187页 |