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含泡沫铝吸波层陶瓷复合装甲设计及其抗侵彻特性研究

摘要第4-6页
Abstract第6-8页
第1章 绪论第17-38页
    1.1 研究背景及意义第17-18页
    1.2 装甲材料与装甲结构第18-22页
        1.2.1 装甲材料及其力学性能测试方法第18-21页
        1.2.2 装甲结构第21-22页
    1.3 装甲结构抗侵彻性能评估方法第22-24页
        1.3.1 实验测试第22页
        1.3.2 数值仿真第22-23页
        1.3.3 理论解析第23-24页
    1.4 陶瓷复合装甲及其抗侵彻特性研究进展第24-34页
        1.4.1 典型陶瓷复合装甲结构第24-25页
        1.4.2 抗侵彻性能影响因素第25-30页
        1.4.3 抗侵彻评估模型第30-32页
        1.4.4 泡沫铝材料及其在陶瓷复合装甲设计中的应用第32-34页
    1.5 研究现状分析第34-35页
    1.6 本文主要研究内容第35-38页
第2章 装甲结构及其抗侵彻性能实验与数值仿真方法第38-67页
    2.1 引言第38页
    2.2 装甲结构及其性能表征第38-41页
        2.2.1 基本构型设计第38-40页
        2.2.2 装甲结构抗侵彻性能表征第40-41页
    2.3 实验测试方法第41-45页
        2.3.1 实验设备第41-42页
        2.3.2 弹体速度测量第42-44页
        2.3.3 靶板损伤测量第44-45页
    2.4 数值仿真方法第45-53页
        2.4.1 计算方法第45-46页
        2.4.2 几何模型及网格第46页
        2.4.3 接触算法第46-49页
        2.4.4 材料模型第49-53页
    2.5 2A12铝合金J-C本构模型参数获取第53-66页
        2.5.1 准静态拉伸第53-56页
        2.5.2 霍普金森杆原理第56-60页
        2.5.3 霍普金森杆实验第60-66页
    2.6 本章小结第66-67页
第3章 泡沫铝率相关本构模型研究第67-93页
    3.1 引言第67页
    3.2 屈服准则与本构关系第67-69页
    3.3 单向压缩下的响应特征第69-79页
        3.3.1 常温准静态压缩第69-72页
        3.3.2 高温准静态压缩第72-73页
        3.3.3 常温动态压缩第73-79页
    3.4 单向拉伸失效第79-81页
    3.5 塑性泊松比第81-90页
        3.5.1 泡沫铝Taylor实验第81-83页
        3.5.2 经典Taylor杆理论第83-85页
        3.5.3 多孔材料Taylor杆理论第85-86页
        3.5.4 多孔材料Taylor杆塑性变形分析第86-89页
        3.5.5 泡沫铝塑性泊松比第89-90页
    3.6 泡沫铝率相关本构模型的验证第90-91页
    3.7 本章小结第91-93页
第4章 陶瓷/泡沫铝/金属装甲结构抗侵彻性能及界面粘结与周向约束效应第93-115页
    4.1 引言第93页
    4.2 装甲结构设计第93-94页
    4.3 实验结果第94-96页
    4.4 数值仿真有效性第96-99页
        4.4.1 弹体磨蚀第96-97页
        4.4.2 陶瓷板及泡沫板损伤第97-98页
        4.4.3 背板损伤第98-99页
    4.5 层间界面粘结第99-108页
        4.5.1 分层损伤特性第99-103页
        4.5.2 弹道极限速度第103-104页
        4.5.3 侵彻过程第104-106页
        4.5.4 影响机制第106-108页
    4.6 周向约束第108-113页
        4.6.1 分层损伤特性第108-110页
        4.6.2 弹道极限速度第110页
        4.6.3 侵彻过程第110-112页
        4.6.4 影响机制第112-113页
    4.7 本章小结第113-115页
第5章 陶瓷/金属/泡沫铝/金属装甲结构分层参数对其抗侵彻性能的影响第115-136页
    5.1 引言第115页
    5.2 装甲构型设计探讨第115-116页
    5.3 实验结果第116-119页
    5.4 数值仿真有效性第119-123页
        5.4.1 几何模型第119页
        5.4.2 接触与边界设置第119-120页
        5.4.3 仿真有效性第120-123页
    5.5 分层厚度设置第123-130页
        5.5.1 组合方式第123页
        5.5.2 弹道极限速度第123-124页
        5.5.3 金属板厚度设置第124-128页
        5.5.4 泡沫板厚度设置第128-130页
    5.6 泡沫铝孔隙率效应第130-135页
        5.6.1 泡沫铝材料参数与孔隙率关系第130-131页
        5.6.2 弹道极限速度第131-132页
        5.6.3 侵彻过程第132-133页
        5.6.4 弹体轴向运动与耗能第133-135页
    5.7 本章小结第135-136页
第6章 陶瓷/金属/泡沫铝/金属装甲结构抗侵彻模型第136-158页
    6.1 引言第136页
    6.2 模型建立第136-152页
        6.2.1 装甲结构抗侵彻物理过程第136-138页
        6.2.2 弹体侵彻陶瓷板陶瓷锥形成阶段第138-143页
        6.2.3 金属过渡板冲塞形成阶段第143-150页
        6.2.4 泡沫板塞块冲击背板阶段第150-151页
        6.2.5 抗侵彻过程耗能分析第151-152页
    6.3 模型验证与探讨第152-154页
    6.4 装甲结构优化分析第154-156页
    6.5 本章小结第156-158页
结论第158-161页
参考文献第161-173页
攻读学位期间发表的论文及其它成果第173-175页
致谢第175-176页
个人简历第176页

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