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立式沉降罐内构件结构仿真优化研究

摘要第4-5页
abstract第5页
第一章 绪论第10-14页
    1.1 研究背景及意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-12页
    1.3 研究内容及方法第12-14页
第二章 几何模型及数学模型的建立第14-24页
    2.1 几何模型的建立第14-17页
        2.1.1 几何模型的简化第14页
        2.1.2 几何尺寸的选取第14-15页
        2.1.3 三维模型的建立第15页
        2.1.4 网格划分及边界条件的设定第15-17页
    2.2 数学模型的建立第17-21页
        2.2.1 湍流模型的选取第17-18页
        2.2.2 多相流模型的选取第18-21页
    2.3 数值方法第21-23页
        2.3.1 计算方法与收敛条件第21页
        2.3.2 边界条件的设定第21-22页
        2.3.3 初始化条件第22-23页
    2.4 本章小结第23-24页
第三章 配液管模拟结果及分析第24-66页
    3.1 开口方向对油水分离效果的影响第25-30页
        3.1.1 浓度场分析第26-28页
        3.1.2 速度场分析第28-30页
    3.2 配液管距罐底高度对油水分离效果的影响第30-35页
        3.2.1 浓度场分析第30-33页
        3.2.2 速度场分析第33-35页
    3.3 配液孔孔径对油水分离效果的影响第35-39页
        3.3.1 浓度场分析第35-37页
        3.3.2 速度场分析第37-39页
    3.4 配液孔数目对油水分离效果的影响第39-44页
        3.4.1 浓度场分析第40-42页
        3.4.2 速度场分析第42-44页
    3.5 配液管孔径和孔数目双重作用对油水分离效果的影响第44-49页
        3.5.1 浓度场分析第45-47页
        3.5.2 速度场分析第47-49页
    3.6 配液管根数对油水分离效果的影响第49-56页
        3.6.1 浓度场分析第50-54页
        3.6.2 速度场分析第54-56页
    3.7 列管式配液管对油水分离效果的影响第56-61页
        3.7.1 两根配液管浓度场分析第56-58页
        3.7.2 四根配液管浓度场分析第58-59页
        3.7.3 两根配液管和四根配液管对比第59-61页
    3.8 配液管组合模型第61-64页
        3.8.1 浓度场分析第62-64页
        3.8.2 速度场分析第64页
    3.9 本章小结第64-66页
第四章 集油槽模拟结果及分析第66-91页
    4.1 中心集油槽高度对油水分离效果的影响第66-72页
        4.1.1 浓度场分析第67-70页
        4.1.2 速度场分析第70-72页
    4.2 环形集油槽对油水分离效果的影响第72-78页
        4.2.1 浓度场分析第73-77页
        4.2.2 速度场分析第77-78页
    4.3 列管式集油槽对油水分离效果的影响第78-86页
        4.3.1 列管式直管集油槽第78-81页
        4.3.2 列管式弯管集油槽第81-83页
        4.3.3 列管式直管集油槽和列管式弯管集油槽对比第83-86页
    4.4 组合模型第86-89页
        4.4.1 浓度场分析第87-89页
        4.4.2 速度场分析第89页
    4.5 本章小结第89-91页
第五章 结论与展望第91-94页
    5.1 结论第91-92页
    5.2 展望第92-94页
参考文献第94-96页
致谢第96页

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