| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第12-21页 |
| 1.1 课题来源与研究背景 | 第12-14页 |
| 1.1.1 课题来源 | 第12页 |
| 1.1.2 课题研究背景 | 第12-14页 |
| 1.2 箱体孔加工工艺的关键技术及现状 | 第14-18页 |
| 1.3 课题的研究意义与主要内容 | 第18-20页 |
| 1.3.1 课题的目的与意义 | 第18-19页 |
| 1.3.2 课题的主要内容 | 第19-20页 |
| 1.4 本章小结 | 第20-21页 |
| 第2章 复杂箱体零件孔加工工艺规划 | 第21-30页 |
| 2.1 复杂箱体复合式镗铣加工中心概述 | 第21-23页 |
| 2.2 箱体零件孔的加工工艺 | 第23-25页 |
| 2.2.1 箱体零件加工的工艺原则 | 第23-24页 |
| 2.2.2 箱体零件加工的工艺路线 | 第24-25页 |
| 2.3 箱体零件孔加工要求及方法 | 第25-29页 |
| 2.3.1 复杂箱体零件的特点 | 第25-27页 |
| 2.3.2 箱体孔加工方法及工艺分析 | 第27-29页 |
| 2.4 本章小结 | 第29-30页 |
| 第3章 箱体类零件的信息描述 | 第30-39页 |
| 3.1 CAPP系统对零件信息的描述要求 | 第30-31页 |
| 3.2 箱体类零件信息的描述方法 | 第31-34页 |
| 3.2.1 零件信息的组成 | 第31-32页 |
| 3.2.2 零件描述的基本方法 | 第32-33页 |
| 3.2.3 箱体类零件信息描述 | 第33-34页 |
| 3.3 孔特征信息的描述 | 第34-38页 |
| 3.3.1 特征的定义 | 第34页 |
| 3.3.2 孔特征的描述方法 | 第34-37页 |
| 3.3.3 孔特征信息的模型 | 第37-38页 |
| 3.4 本章小结 | 第38-39页 |
| 第4章 孔加工工步序列优化模型的建立 | 第39-50页 |
| 4.1 加工内容的确定 | 第39-42页 |
| 4.2 加工时间的数学模型建立 | 第42-48页 |
| 4.2.1 孔加工时间优化的相关阐述 | 第42-43页 |
| 4.2.2 基于遗传算法的孔加工排序的数学模型 | 第43-46页 |
| 4.2.3 孔加工特征编码 | 第46-48页 |
| 4.3 本章小结 | 第48-50页 |
| 第5章 基于遗传算法的孔加工工序优化研究 | 第50-73页 |
| 5.1 遗传算法概述 | 第50-52页 |
| 5.1.1 基于遗传算法的工艺路线排序问题 | 第50-51页 |
| 5.1.2 遗传算法的工艺路线优化 | 第51-52页 |
| 5.2 评价函数的建立 | 第52-61页 |
| 5.2.1 基于遗传算法的排序问题约束集 | 第52-54页 |
| 5.2.2 复杂箱体孔坐标的确立 | 第54-60页 |
| 5.2.3 基因的初始化 | 第60-61页 |
| 5.3 优化流程 | 第61-67页 |
| 5.3.1 基于MATLAB优化工具箱实现数学模型求解 | 第61-64页 |
| 5.3.2 孔的加工工步顺序优化 | 第64-66页 |
| 5.3.3 基因的变异 | 第66-67页 |
| 5.4 基于遗传算法的加工工序优化算法的应用 | 第67-72页 |
| 5.5 本章小结 | 第72-73页 |
| 第6章 系统设计与实现 | 第73-76页 |
| 6.1 系统环境 | 第73页 |
| 6.1.1 硬件环境 | 第73页 |
| 6.1.2 软件环境 | 第73页 |
| 6.2 系统主要界面展示 | 第73-74页 |
| 6.3 系统应用 | 第74-75页 |
| 6.4 本章小结 | 第75-76页 |
| 结论 | 第76-78页 |
| 参考文献 | 第78-84页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果 | 第84-85页 |
| 致谢 | 第85-86页 |