| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-21页 |
| 1.1 选题背景及研究意义 | 第11页 |
| 1.2 钛合金切削性能综述 | 第11-14页 |
| 1.2.1 切削加工性的定义 | 第11页 |
| 1.2.2 衡量切削加工性的指标 | 第11-13页 |
| 1.2.3 影响切削性能的因素 | 第13-14页 |
| 1.3 切削性能的研究现状 | 第14-19页 |
| 1.3.1 切削力研究现状 | 第15-16页 |
| 1.3.2 表面粗糙度研究现状 | 第16-17页 |
| 1.3.3 刀具磨损研究现状 | 第17-18页 |
| 1.3.4 切屑形态研究现状 | 第18-19页 |
| 1.4 课题来源及主要研究内容 | 第19-21页 |
| 第2章 基于表面粗糙度分析的TC4切削性能实验研究 | 第21-32页 |
| 2.1 实验条件 | 第21-23页 |
| 2.1.1 工件材料 | 第21页 |
| 2.1.2 实验机床 | 第21-22页 |
| 2.1.3 实验刀具 | 第22页 |
| 2.1.4 表面粗糙度测量设备 | 第22-23页 |
| 2.2 实验方法 | 第23-24页 |
| 2.2.1 单因素实验 | 第23-24页 |
| 2.2.2 正交实验 | 第24页 |
| 2.3 实验结果与分析 | 第24-30页 |
| 2.3.1 切削参数对表面粗糙度的影响 | 第24-26页 |
| 2.3.2 极差分析 | 第26-28页 |
| 2.3.3 方差分析 | 第28-30页 |
| 2.4 本章小结 | 第30-32页 |
| 第3章 钛合金切削力的实验研究 | 第32-45页 |
| 3.1 实验条件 | 第32-35页 |
| 3.1.1 工件材料 | 第32-33页 |
| 3.1.2 实验机床及刀具 | 第33页 |
| 3.1.3 测力仪系统 | 第33-35页 |
| 3.2 实验方法 | 第35页 |
| 3.3 实验结果与分析 | 第35-44页 |
| 3.3.1 切削参数对切削力的影响 | 第35-39页 |
| 3.3.2 极差分析 | 第39-41页 |
| 3.3.3 不同钛合金切削力对比分析 | 第41-44页 |
| 3.4 本章小结 | 第44-45页 |
| 第4章 切削钛合金刀具磨损研究与分析 | 第45-60页 |
| 4.1 刀具磨损概述 | 第45-48页 |
| 4.1.1 刀具磨损形式及原因 | 第45-46页 |
| 4.1.2 刀具磨损过程和刀具磨钝标准、刀具耐用度 | 第46-48页 |
| 4.2 实验方案设计 | 第48-49页 |
| 4.3 实验结果与分析 | 第49-59页 |
| 4.3.1 切削速度对刀具磨损的影响 | 第49-54页 |
| 4.3.2 不同材料特性对刀具磨损的影响 | 第54-59页 |
| 4.4 本章小结 | 第59-60页 |
| 第5章 切屑形态对切削性能的影响规律 | 第60-73页 |
| 5.1 切屑形态分类 | 第60-61页 |
| 5.2 锯齿形切屑的形成机理 | 第61页 |
| 5.3 实验方案设计 | 第61-62页 |
| 5.4 实验结果与分析 | 第62-72页 |
| 5.4.1 切削速度对切屑形态的影响 | 第62-65页 |
| 5.4.2 切屑形态和表面粗糙度之间的关系 | 第65-72页 |
| 5.5 本章小结 | 第72-73页 |
| 结论 | 第73-75页 |
| 参考文献 | 第75-79页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果 | 第79-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |