管座的制造工艺研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第13-19页 |
| 1.1 课题来源及研究意义 | 第13-14页 |
| 1.1.1 课题的来源及研究背景 | 第13页 |
| 1.1.2 课题研究的目的及意义 | 第13-14页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第14-17页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第15-16页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第16-17页 |
| 1.3 本文研究内容 | 第17-19页 |
| 第2章 管座铸造工艺研究 | 第19-38页 |
| 2.1 主要工艺分析与参数的确定 | 第20-28页 |
| 2.1.1 浇道制作 | 第22-25页 |
| 2.1.2 上管座框体的压制 | 第25-27页 |
| 2.1.3 上管座流水槽的压制 | 第27-28页 |
| 2.1.4 管座制蜡工艺研究小结 | 第28页 |
| 2.2 管座制壳工艺研究 | 第28-37页 |
| 2.2.1 浆料配制工艺研究 | 第28-30页 |
| 2.2.2 沾浆、匀浆，淋砂 | 第30-31页 |
| 2.2.3 模壳干燥工艺研究 | 第31-36页 |
| 2.2.4 管座浇注工艺 | 第36-37页 |
| 2.3 本章小结 | 第37-38页 |
| 第3章 铸造工件检测 | 第38-53页 |
| 3.1 X光检测 | 第38-40页 |
| 3.2 渗透检测 | 第40-41页 |
| 3.3 尺寸检测 | 第41-49页 |
| 3.3.1 检测设备 | 第41页 |
| 3.3.2 检测方案 | 第41-46页 |
| 3.3.3 检测工装制作 | 第46-47页 |
| 3.3.4 非标规制作 | 第47-49页 |
| 3.3.5 尺寸检测结果 | 第49页 |
| 3.4 化学成分检测 | 第49页 |
| 3.5 晶粒度检测 | 第49-50页 |
| 3.6 抗腐蚀性能检测 | 第50-51页 |
| 3.7 力学性能检测 | 第51页 |
| 3.8 检测结果 | 第51-52页 |
| 3.9 本章小结 | 第52-53页 |
| 第4章 管座的加工工艺研究 | 第53-69页 |
| 4.1 管座的主要技术指标 | 第53-57页 |
| 4.2 管座加工工艺路线 | 第57-59页 |
| 4.3 管座加工难点分析 | 第59页 |
| 4.4 管座加工工艺 | 第59-68页 |
| 4.4.1 使用设备及刀具 | 第59-63页 |
| 4.4.2 下管座加工过程 | 第63-66页 |
| 4.4.3 上管座加工过程 | 第66-68页 |
| 4.5 本章小结 | 第68-69页 |
| 第5章 管座加工后的检测 | 第69-74页 |
| 5.1 加工后的管座检测结果 | 第69-73页 |
| 5.2 本章小结 | 第73-74页 |
| 总结和展望 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-78页 |
| 致谢 | 第78页 |
