新型环保钢铁表面硅烷化处理技术的研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 金属的腐蚀 | 第9页 |
| 1.2 金属的防护 | 第9-12页 |
| 1.2.1 金属的防护 | 第9页 |
| 1.2.2 无铬无磷钝化处理工艺 | 第9-12页 |
| 1.3 硅烷膜防护介绍 | 第12-14页 |
| 1.3.1 硅烷偶联剂的发展历史 | 第12-13页 |
| 1.3.2 硅烷偶联剂的结构 | 第13页 |
| 1.3.3 硅烷偶联剂的成膜机理 | 第13-14页 |
| 1.4 硅烷膜制备及工艺改善 | 第14-15页 |
| 1.4.1 硅烷膜的制备流程 | 第14页 |
| 1.4.2 硅烷钝化工艺的改善 | 第14-15页 |
| 1.5 选题依据及研究内容 | 第15-17页 |
| 1.5.1 选题依据 | 第15-16页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第16-17页 |
| 第二章 实验内容与方法 | 第17-22页 |
| 2.1 实验材料 | 第17-18页 |
| 2.1.1 实验材料 | 第17-18页 |
| 2.1.2 实验设备 | 第18页 |
| 2.2 样品及环保型硅烷液制备 | 第18-19页 |
| 2.2.1 样品预处理 | 第18页 |
| 2.2.2 环保型硅烷液的制备 | 第18-19页 |
| 2.2.3 环保型硅烷膜的改性 | 第19页 |
| 2.3 环保型硅烷溶液的表征 | 第19页 |
| 2.4 环保型硅烷膜的表征 | 第19页 |
| 2.5 环保型硅烷膜耐腐蚀性的测试 | 第19-22页 |
| 2.5.1 硫酸铜滴定试验 | 第19-20页 |
| 2.5.2 中性盐雾失重试验 | 第20页 |
| 2.5.3 浸泡试验 | 第20-21页 |
| 2.5.4 电化学性能测试 | 第21-22页 |
| 第三章 环保型硅烷钝化工艺参数的确定 | 第22-39页 |
| 3.1 前言 | 第22页 |
| 3.2 环保型硅烷液配方的确定 | 第22-23页 |
| 3.3 环保型硅烷钝化工艺的影响因素 | 第23-33页 |
| 3.3.1 硅烷浓度的影响 | 第23-25页 |
| 3.3.2 水和乙醇比例的影响 | 第25-26页 |
| 3.3.3 pH值的影响 | 第26-28页 |
| 3.3.4 水解温度的影响 | 第28-30页 |
| 3.3.5 固化温度对硅烷膜耐腐蚀性的影响 | 第30-31页 |
| 3.3.6 固化时间对硅烷膜耐腐蚀性的影响 | 第31-32页 |
| 3.3.7 钝化时间对硅烷膜耐腐蚀性的影响 | 第32-33页 |
| 3.3.8 水解时间对硅烷膜耐腐蚀性的影响 | 第33页 |
| 3.4 环保型硅烷钝化工艺优化试验 | 第33-37页 |
| 3.4.1 第一轮正交试验 | 第33-35页 |
| 3.4.2 追加实验 | 第35页 |
| 3.4.3 第二轮正交试验 | 第35-36页 |
| 3.4.4 追加实验 | 第36-37页 |
| 3.5 环保型硅烷液的红外图谱分析 | 第37-38页 |
| 3.6 本章小结 | 第38-39页 |
| 第四章 环保型硅烷膜的表征与分析 | 第39-51页 |
| 4.1 硅烷膜的成分分析 | 第39-42页 |
| 4.1.1 扫描电子显微镜形貌表征 | 第39页 |
| 4.1.2 硅烷膜EDS成分分析 | 第39-40页 |
| 4.1.3 硅烷膜XPS分析 | 第40-42页 |
| 4.2 硅烷膜耐腐蚀性测试 | 第42-45页 |
| 4.2.1 硫酸铜滴定试验 | 第42-43页 |
| 4.2.2 中性盐雾失重试验 | 第43-44页 |
| 4.2.3 接触角试验 | 第44页 |
| 4.2.4 盐水浸泡试验 | 第44-45页 |
| 4.2.5 酸碱浸泡试验 | 第45页 |
| 4.3 硅烷膜电化学性能测试 | 第45-49页 |
| 4.3.1 Tafel曲线 | 第45-46页 |
| 4.3.2 电化学阻抗谱 | 第46-47页 |
| 4.3.3 硅烷膜腐蚀耐久性分析 | 第47-49页 |
| 4.3.4 硅烷膜与基体附着力测试 | 第49页 |
| 4.4 小结 | 第49-51页 |
| 第五章 环保型硅烷膜的掺杂优化 | 第51-64页 |
| 5.1 锆盐-硅烷杂化膜 | 第51-56页 |
| 5.1.1 锆盐-硅烷杂化膜的制备 | 第51-52页 |
| 5.1.2 锆盐-硅烷杂化膜形貌表征 | 第52-53页 |
| 5.1.3 锆盐-硅烷杂化膜耐腐蚀性测试 | 第53-56页 |
| 5.2 TEOS-硅烷杂化膜 | 第56-60页 |
| 5.2.1 TEOS-硅烷杂化溶液的制备 | 第56页 |
| 5.2.2 TEOS-硅烷杂化膜优化 | 第56-57页 |
| 5.2.3 追加试验 | 第57页 |
| 5.2.4 TEOS-硅烷杂化膜形貌表征 | 第57-58页 |
| 5.2.5 TEOS-硅烷杂化膜耐腐蚀性测试 | 第58-60页 |
| 5.3 硅烷成膜机理讨论 | 第60-62页 |
| 5.3.1 硅烷的缩合机理 | 第60-61页 |
| 5.3.2 硅烷膜防护机理分析 | 第61页 |
| 5.3.3 杂化膜成膜机理探讨 | 第61-62页 |
| 5.4 小结 | 第62-64页 |
| 第六章 主要结论与展望 | 第64-66页 |
| 主要结论 | 第64-65页 |
| 展望 | 第65-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-72页 |
| 附录：作者在攻读硕士学位期间发表的论文 | 第72页 |
