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通发公司拉削加工工序成本控制研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第12-18页
    1.1 研究背景及意义第12-13页
        1.1.1 研究背景第12-13页
        1.1.2 研究意义第13页
    1.2 理论基础和文献综述第13-16页
        1.2.1 理论基础第13-15页
        1.2.2 文献综述第15-16页
    1.3 研究的内容及方法第16-18页
        1.3.1 研究内容第16-17页
        1.3.2 研究方法第17-18页
第2章 通发公司拉削加工工序成本现状及存在问题第18-37页
    2.1 通发公司基本情况介绍第18-20页
        2.1.1 通发公司基本信息第18页
        2.1.2 轮盘优异中心简介第18-19页
        2.1.3 各型发动机盘的产量第19-20页
    2.2 榫槽拉削加工技术第20-25页
        2.2.1 榫槽的拉削原理第20-21页
        2.2.2 榫槽的拉削工艺第21-23页
        2.2.3 榫槽的拉削刀具第23-24页
        2.2.4 榫槽的拉削机床第24-25页
    2.3 拉削加工技术对成本的重要性第25页
    2.4 拉削加工工序成本现状第25-32页
        2.4.1 拉削加工工序成本构成第25-28页
        2.4.2 拉削加工工序成本分析第28-32页
    2.5 拉削加工工序成本存在的问题第32-35页
        2.5.1 拉削加工工序试刀消耗成本高第33-34页
        2.5.2 拉削加工工序拉刀采购成本高第34页
        2.5.3 拉削加工工序拉刀管理成本高第34-35页
    2.6 拉削加工工序成本高存在问题的成因第35-37页
        2.6.1 拉削加工工序拉刀未采用成套管理第35页
        2.6.2 拉刀采购实行常规的采购方式第35-36页
        2.6.3 拉刀未进行生命周期成本管控第36-37页
第3章 通发公司拉削加工工序成本控制方案第37-47页
    3.1 拉削加工工序成本可改进空间第37-39页
        3.1.1 国内外拉削加工工序成本情况第37页
        3.1.2 拉削加工工序各成本可改进空间第37-39页
        3.1.3 拉削加工工序成本控制对策第39页
    3.2 拉削加工工序成本控制措施第39-44页
        3.2.1 进行拉刀成套管理的消耗成本控制第39-40页
        3.2.2 采用战略采购方式的采购成本控制第40-42页
        3.2.3 基于拉刀生命周期的管理成本控制第42-44页
    3.3 拉削加工工序成本控制目标第44-47页
        3.3.1 2017 年拉削加工工序成本预测第44-45页
        3.3.2 2020 年拉削加工工序成本预测第45-46页
        3.3.3 拉削加工工序成本控制目标第46-47页
第4章 通发公司拉削加工工序成本控制效果预测与实施保障第47-54页
    4.1 拉削加工工序质量与成本的平衡第47页
    4.2 拉削加工工序成本改善效果预测第47-48页
    4.3 拉削加工工序成本控制的实施保障第48-54页
        4.3.1 采购保障第48-50页
        4.3.2 技术保障第50-51页
        4.3.3 质量保障第51-52页
        4.3.4 生产保障第52-54页
结论第54-56页
参考文献第56-58页
致谢第58页

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