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火力发电机组汽轮机旁路系统控制技术研究

摘要第5-6页
第1章 绪论第15-41页
    1.1 研究背景及意义第15-16页
    1.2 火电机组在能源中的地位和作用第16-23页
        1.2.1 我国的能源资源和能源结构第16-17页
        1.2.2 我国火力发电工业的成就第17-18页
        1.2.3 我国火力发电工业的发展趋势第18-20页
        1.2.4 旁路系统在火电机组中的地位和作用第20-21页
        1.2.5 旁路系统相关控制问题描述第21-23页
    1.3 国内外研究现状及分析第23-39页
        1.3.1 火电机组现状分析第23-27页
        1.3.2 旁路系统应用现状第27-28页
        1.3.3 旁路系统的执行机构现状第28-29页
        1.3.4 旁路控制系统现状第29-34页
        1.3.5 旁路控制算法现状第34-39页
    1.4 课题来源及研究内容第39-41页
        1.4.1 课题来源第39页
        1.4.2 论文研究内容第39-41页
第2章 旁路系统控制模型研究第41-68页
    2.1 引言第41页
    2.2 旁路系统的型式与功能分析第41-45页
        2.2.1 旁路系统的型式第41-43页
        2.2.2 旁路系统的功能与组成第43-45页
    2.3 有限状态自动机第45-50页
        2.3.1 有限状态自动机的定义第45-47页
        2.3.2 有限状态自动机的工作方式第47页
        2.3.3 有限状态自动机的扩展转移函数第47页
        2.3.4 有限状态自动机与有向状态图第47-49页
        2.3.5 有限状态自动机的基本运算第49-50页
    2.4 机组工作状态分析与跟踪第50-58页
        2.4.1 机组基本工作状态的划分第51-52页
        2.4.2 旁路系统主蒸汽压力定值的设定第52-54页
        2.4.3 旁路系统再热蒸汽压力定值的设定第54-58页
    2.5 高低压旁路系统控制模型的建立第58-67页
        2.5.1 旁路系统的联动与闭锁第58-59页
        2.5.2 旁路系统快速动作与保护第59-60页
        2.5.3 高压旁路控制模型第60-65页
        2.5.4 低压旁路控制模型第65-67页
    2.6 本章小结第67-68页
第3章 基于DCS的旁路控制系统的设计与实现第68-93页
    3.1 系统设计要求第68-69页
    3.2 系统控制设备的选取第69-72页
    3.3 系统结构设计第72页
    3.4 系统功能设计第72-76页
        3.4.1 数据采集和处理第73-74页
        3.4.2 模拟量控制第74页
        3.4.3 顺序控制系统第74-76页
    3.5 参数测量第76页
    3.6 系统可靠性设计第76-79页
    3.7 系统的实现第79-84页
        3.7.1 DCS控制系统第79页
        3.7.2 分布式处理单元DPU第79-81页
        3.7.3 人机接口HMI第81-83页
        3.7.4 现场控制柜第83-84页
    3.8 与主控DCS的通信第84-91页
        3.8.1 XDPS的对外接口方式第84-86页
        3.8.2 与主控DCS系统的接口第86-91页
    3.9 本章小结第91-93页
第4章 阀门位置伺服控制第93-114页
    4.1 引言第93页
    4.2 位置控制系统的组成第93-95页
        4.2.1 控制系统的组成第93-95页
        4.2.2 控制系统结构设计第95页
    4.3 控制算法设计第95-105页
        4.3.1 传统PID控制算法第96-98页
        4.3.2 粒子群优化算法第98-100页
        4.3.3 改进粒子群优化算法第100-101页
        4.3.4 基于RBF神经网络整定PID控制算法第101-103页
        4.3.5 改进粒子群优化算法RBF网络整定PID第103-105页
    4.4 控制算法的仿真实验及结果分析第105-109页
        4.4.1 阶跃响应分析第105-107页
        4.4.2 正弦响应分析第107-109页
    4.5 伺服控制实验与性能分析第109-113页
        4.5.1 实验目标数据的给定第109-111页
        4.5.2 实验及性能分析第111-113页
    4.6 本章小结第113-114页
第5章 二次蒸汽温度控制第114-144页
    5.1 引言第114页
    5.2 二次蒸汽温度的控制第114-121页
        5.2.1 旁路阀门的蒸汽热平衡第114-115页
        5.2.2 二次蒸汽温度的自适应寻优控制第115-117页
        5.2.3 多维数据表的生成第117-120页
        5.2.4 二次蒸汽温度控制第120-121页
    5.3 二次蒸汽温度控制辅助控制器设计第121-130页
        5.3.1 模糊控制第121-123页
        5.3.2 确定模糊PID控制器结构第123页
        5.3.3 精确量的模糊化处理第123-127页
        5.3.4 建立模糊PID控制器的控制规则第127页
        5.3.5 确定模糊变量的隶属度函数第127-130页
    5.4 二次蒸汽温度控制特性研究及模型辨识第130-133页
        5.4.1 二次蒸汽温度控制模型的建立第130-131页
        5.4.2 二次蒸汽温度控制模型的建立第131-133页
    5.5 基于常规PID控制的仿真研究第133-135页
    5.6 基于模糊PID控制的仿真研究第135-139页
        5.6.1 建立模糊推理系统第135-137页
        5.6.2 基于模糊PID控制仿真分析第137-139页
    5.7 常规PID控制与模糊PID控制在扰动下的仿真分析第139-140页
        5.7.1 给定值扰动(变工况)仿真试验及结果分析第139-140页
        5.7.2 减温水扰动(随机扰动)仿真试验及结果分析第140页
    5.8 温度控制实验及结果分析第140-142页
    5.9 本章小结第142-144页
第6章 300MW机组中压缸启动旁路系统控制第144-159页
    6.1 引言第144页
    6.2 中压缸启动的工艺过程第144-149页
        6.2.1 中压缸启动机组配置第144-145页
        6.2.2 中压缸启动工艺过程第145-149页
    6.3 中压缸启动旁路系统控制第149-154页
    6.4 运行结果及分析第154-157页
    6.5 本章小结第157-159页
结论第159-161页
参考文献第161-171页
攻读学位期间发表的学术论文第171-172页
攻读学位期间取得的其它成果第172-173页
致谢第173页

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