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探伤机器人的焊缝图像检测技术研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第一章 绪论第9-16页
    1.1 课题研究背景第9-10页
    1.2 国内外相关研究的进展与现状第10-14页
        1.2.1 常用的焊缝检测传感器第10页
        1.2.2 焊缝检测的国内外研究现状第10-14页
    1.3 论文主要研究内容第14-16页
第二章 焊缝检测系统第16-23页
    2.1 系统的总体方案设计第16-17页
    2.2 系统的硬件设计第17-20页
        2.2.1 工业相机第17-18页
        2.2.2 工业镜头第18-19页
        2.2.3 照明光源设计第19-20页
    2.3 系统的软件设计第20-22页
    2.4 本章小结第22-23页
第三章 基于边缘检测的焊缝图像处理第23-36页
    3.1 焊缝图像的预处理第23-25页
        3.1.1 各向异性滤波第23-25页
    3.2 焊缝图像的边缘检测第25-29页
        3.2.1 基于Sobel算子的边缘检测第26-27页
        3.2.2 基于Canny算子的边缘检测第27-29页
    3.3 焊缝图像的后处理第29-32页
        3.3.1 形态学后处理第29-30页
        3.3.2 基于区域生长标号去噪第30-32页
    3.4 基于质心的中心线提取算法第32-35页
    3.5 本章小结第35-36页
第四章 基于子区域神经网络的焊缝检测第36-49页
    4.1 子区域BP神经网络第36-44页
        4.1.1 子区域BP神经网络的结构设计第36-38页
        4.1.2 子区域BP神经网络的训练第38-42页
        4.1.3 子区域BP神经网络的测试第42-44页
    4.2 子区域BP_Adaboost算法第44-48页
        4.2.1 Adaboost算法介绍第44-45页
        4.2.2 子区域BP_Adaboost算法第45-46页
        4.2.3 子区域BP_Adaboost的训练和测试第46-48页
    4.3 本章小结第48-49页
第五章 基于卷积神经网络的焊缝检测第49-66页
    5.1 卷积神经网络第49-51页
        5.1.1 卷积神经网络的结构第49-50页
        5.1.2 卷积神经网络的运算第50-51页
        5.1.3 卷积神经网络的训练第51页
    5.2 Faster RCNN模型介绍第51-57页
        5.2.1 RCNN算法第52-53页
        5.2.2 Fast RCNN算法第53-55页
        5.2.3 Faster RCNN算法第55-57页
    5.3 训练和测试第57-59页
    5.4 焊缝中心线提取第59-65页
    5.5 本章小结第65-66页
第六章 实验第66-73页
    6.1 距离标定实验第66-67页
        6.1.1 实验原理第66-67页
        6.1.2 实验方法第67页
        6.1.3 实验结果第67页
    6.2 三种算法的效果对比实验第67-69页
        6.2.1 实验目的第67页
        6.2.2 实验方法第67-68页
        6.2.3 实验结果和分析第68-69页
    6.3 基于卷积神经网络的焊缝检测稳定性实验第69-72页
        6.3.1 实验目的第69页
        6.3.2 实验方法第69-70页
        6.3.3 实验结果和分析第70-72页
    6.4 本章小结第72-73页
第七章 总结与展望第73-75页
    7.1 工作总结第73-74页
    7.2 研究创新点第74页
    7.3 未来工作展望第74-75页
致谢第75-76页
参考文献第76-79页
作者简介第79页

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