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混凝土泵车动力系统节能参数匹配研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第一章 绪论第9-13页
    1.1 凝土泵车节能技术研究的背景及意义第9-10页
        1.1.1 混凝土泵车的发展概况第9页
        1.1.2 节能技术研究的背景及意义第9-10页
    1.2 混凝土泵车节能技术研究的现状及发展趋势第10-12页
        1.2.1 混凝土泵车节能技术研究的现状第10-11页
        1.2.2 泵车节能技术发展趋势第11-12页
    1.3 论文研究的主要内容第12-13页
第二章 泵车系统能耗分析第13-20页
    2.1 混凝土泵车结构及工作原理第13-16页
        2.1.1 泵车基本构造第13页
        2.1.2 泵车液压系统工作原理第13-16页
    2.2 泵车系统能耗分析第16-19页
        2.2.1 泵车系统能耗分布第16-18页
        2.2.2 动力系统节能参数匹配状况第18-19页
    2.3 本章小结第19-20页
第三章 泵车用柴油机经济性能研究第20-39页
    3.1 电喷柴油机第20-23页
        3.1.1 电喷柴油机简介第20-21页
        3.1.2 高压共轨燃油喷射技术第21-23页
    3.2 柴油机经济性能及最佳油耗曲线第23-26页
    3.3 泵车用柴油机经济性能试验第26-38页
        3.3.1 试验内容第26页
        3.3.2 试验方法第26-28页
        3.3.3 试验数据处理与分析第28-34页
        3.3.4 柴油机经济工作曲线及动力节能空间第34-38页
    3.4 本章小结第38-39页
第四章 混凝土泵车动力节能匹配方案第39-63页
    4.1 主油泵特性第39-48页
        4.1.1 主油泵工作特性第39页
        4.1.2 主油泵特性试验第39-48页
    4.2 泵送作业动力节能匹配方案第48-57页
        4.2.1 泵车负载工况第48-50页
        4.2.2 负载自适应参数匹配第50-53页
        4.2.3 分动箱速比选择第53页
        4.2.4 主油泵排量选择第53页
        4.2.5 理论验证第53-55页
        4.2.6 不同泵送速度主系统匹配负载分布第55-57页
    4.3 单独动臂架作业动力节能匹配方案第57-60页
        4.3.1 臂架液压系统分析第57-58页
        4.3.2 单独动臂架参数匹配第58-60页
    4.4 压差感应换向及自动怠速控制第60-62页
    4.5 本章小结第62-63页
第五章 匹配方案验证及节能效果对比试验第63-69页
    5.1 匹配方案施工验证第63页
    5.2 节能效果对比试验第63-68页
        5.2.1 试验内容第63页
        5.2.2 试验方法第63-64页
        5.2.3 节能效果第64-68页
    5.3 本章小结第68-69页
结论与展望第69-70页
参考文献第70-73页
攻读硕士学位期间的研究成果第73-74页
致谢第74页

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