| 中文摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4页 |
| 第一章 文献综述 | 第8-26页 |
| 1.1 乙醇概述 | 第8-9页 |
| 1.1.1 乙醇的性质 | 第8页 |
| 1.1.2 乙醇的应用 | 第8-9页 |
| 1.2 乙醇脱水方法 | 第9-20页 |
| 1.2.1 (加盐)萃取精馏法 | 第10-12页 |
| 1.2.2 膜分离法 | 第12-15页 |
| 1.2.3 吸附分离法 | 第15-16页 |
| 1.2.4 减压精馏法 | 第16-17页 |
| 1.2.5 共沸精馏法 | 第17-20页 |
| 1.3 含有甲醇的乙醇脱水研究 | 第20-21页 |
| 1.4 化工过程模拟 | 第21-25页 |
| 1.4.1 化工过程模拟技术简介 | 第21-22页 |
| 1.4.2 化工过程模拟的功能与作用 | 第22页 |
| 1.4.3 化工过程模拟的发展 | 第22-24页 |
| 1.4.4 化工过程模拟软件 Aspen Plus 简介 | 第24-25页 |
| 1.5 本文主要工作 | 第25-26页 |
| 第二章 乙醇脱水共沸精馏 | 第26-40页 |
| 2.1 乙醇脱水共沸精馏工艺流程 | 第26-27页 |
| 2.2 共沸剂的筛选 | 第27-28页 |
| 2.3 共沸精馏与剩余曲线分析 | 第28-32页 |
| 2.4 乙醇脱水共沸精馏模拟 | 第32-39页 |
| 2.4.1 热力学方程 | 第32-34页 |
| 2.4.2 平衡级模型 | 第34-36页 |
| 2.4.3 RadFrac 模块与收敛策略 | 第36-37页 |
| 2.4.4 模拟结果与讨论 | 第37-39页 |
| 2.5 小结 | 第39-40页 |
| 第三章 含有甲醇的乙醇脱水共沸精馏过程模拟 | 第40-59页 |
| 3.1 含甲醇体系物性分析 | 第40-42页 |
| 3.2 含甲醇体系的共沸精馏过程模拟 | 第42-49页 |
| 3.2.1 稳态模型调试 | 第42-45页 |
| 3.2.2 模拟结果与讨论 | 第45-49页 |
| 3.3 进料中甲醇含量对脱水过程的影响 | 第49-55页 |
| 3.3.1 进料甲醇含量对乙醇最大收率的影响 | 第49-50页 |
| 3.3.2 进料甲醇含量对脱水塔和回收塔能耗的影响 | 第50-55页 |
| 3.4 改进工艺的提出及模拟 | 第55-58页 |
| 3.4.1 改进工艺介绍 | 第55-56页 |
| 3.4.2 改进工艺的模拟 | 第56-58页 |
| 3.5 小结 | 第58-59页 |
| 第四章 改进工艺的工业设计 | 第59-71页 |
| 4.1 物料衡算 | 第59-61页 |
| 4.2 能量衡算 | 第61-62页 |
| 4.3 精溜塔设计 | 第62-65页 |
| 4.3.1 塔高的确定 | 第62-64页 |
| 4.3.2 塔径计算 | 第64-65页 |
| 4.4 换热器的计算与选型 | 第65-70页 |
| 4.5 容器的选型 | 第70页 |
| 4.6 小结 | 第70-71页 |
| 第五章 总结 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-76页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第76-77页 |
| 致谢 | 第77页 |