摘要 | 第3-7页 |
ABSTRACT | 第7-11页 |
第1章 绪论 | 第16-28页 |
1.1 论文的研究背景 | 第16-21页 |
1.2 LNG 储罐用耐低温材料及性能要求 | 第21-22页 |
1.2.1 LNG 储罐外观及内部结构 | 第21页 |
1.2.2 我国 16 万 m~3特大型 LNG 储罐内罐设计用 06Ni9 钢板规格和数量 | 第21-22页 |
1.2.3 不同国家规范对 06Ni9 钢的主要技术要求 | 第22页 |
1.3 国内外 06Ni9 钢种研发情况 | 第22-24页 |
1.3.1 国外研发情况 | 第22-23页 |
1.3.2 国内研发情况 | 第23-24页 |
1.4 我国 LNG 储罐用钢开发需解决的问题 | 第24-27页 |
1.4.1 成分设计及低温性能 | 第24-25页 |
1.4.2 生产工艺及技术 | 第25-27页 |
1.5 本文研究的意义、目标及内容 | 第27-28页 |
1.5.1 研究的目标和意义 | 第27页 |
1.5.2 研究的内容 | 第27-28页 |
第2章 LNG 储罐用 06Ni9 钢的成分控制及生产工艺路线 | 第28-32页 |
2.1 成分控制思路 | 第28-29页 |
2.2 06Ni9 钢国产化技术条件 | 第29页 |
2.3 钢的制造工艺路线 | 第29-30页 |
2.3.1 钢板的生产工艺流程 | 第29-30页 |
2.3.2 钢板预制工艺流程 | 第30页 |
2.4 本章小结 | 第30-32页 |
第3章 06Ni9 钢材料基础性试验研究 | 第32-46页 |
3.1 06Ni9 钢的热变形特征 | 第32-33页 |
3.1.1 实验材料 | 第32页 |
3.1.2 实验方法及结果分析 | 第32-33页 |
3.2 钢的相变点测定及显微组织分析 | 第33-36页 |
3.2.1 试验材料 | 第33页 |
3.2.2 试验方法 | 第33页 |
3.2.3 试验结果及分析 | 第33-36页 |
3.3 热变形组织模拟实验 | 第36-38页 |
3.3.1 试验材料 | 第36页 |
3.3.2 试验方法及结果分析 | 第36-38页 |
3.4 试验材料不同热处理工艺制度下的力学性能 | 第38-44页 |
3.4.1 试验材料 | 第38页 |
3.4.2 不同淬火温度试验及结果 | 第38-40页 |
3.4.3 相同淬火温度采用不同回火工艺试验及结果 | 第40-41页 |
3.4.4 相同淬火和回火温度在不同回火时间下的试验及结果 | 第41-42页 |
3.4.5 两相区温度热处理试验结果 | 第42-44页 |
3.5 工业化低温控制轧制对钢性能影响验证实验研究 | 第44-45页 |
3.5.1 实验方法 | 第44页 |
3.5.2 实验结果 | 第44页 |
3.5.3 实验结果分析 | 第44-45页 |
3.6 本章小结 | 第45-46页 |
第4章 LNG 储罐用 06Ni9 钢制造关键工艺技术 | 第46-60页 |
4.1 超纯净化冶金工艺研究 | 第46-50页 |
4.1.1 实验工艺与设备 | 第46页 |
4.1.2 工业化生产 06Ni9 钢效果统计分析 | 第46-48页 |
4.1.3 夹杂物变性控制技术应用 | 第48-50页 |
4.2 LNG 储罐用 06Ni9 钢连铸工艺研究 | 第50-54页 |
4.2.1 生产工艺设备 | 第50-51页 |
4.2.2 连铸工艺研究 | 第51-54页 |
4.3 优良的钢板表面质量控制技术 | 第54-55页 |
4.3.1 生产中存在的问题 | 第54页 |
4.3.2 解决措施及效果 | 第54-55页 |
4.4 板型控制技术 | 第55-56页 |
4.4.1 存在的问题 | 第55页 |
4.4.2 解决措施及效果 | 第55-56页 |
4.5 预制成型技术 | 第56-58页 |
4.6 本章小结 | 第58-60页 |
第5章 06Ni9 钢热处理组织及性能研究 | 第60-74页 |
5.1 实验用钢化学成分 | 第60页 |
5.2 不同热处理工艺对钢组织和性能的影响研究 | 第60-73页 |
5.2.1 生产实验验证 | 第61-63页 |
5.2.2 生产验证分析 | 第63-64页 |
5.2.3 06Ni9 钢热处理组织观测 | 第64-69页 |
5.2.4 金相组织分析 | 第69页 |
5.2.5 06Ni9 钢中奥氏体的形成及表现行为研究与分析 | 第69-73页 |
5.3 本章小结 | 第73-74页 |
第6章 06Ni9 钢带状组织形成及其对性能的影响研究 | 第74-82页 |
6.1 实验材料及方法 | 第74页 |
6.2 实验结果 | 第74-78页 |
6.2.1 不同热处理工艺条件下 06Ni9 钢的力学性能 | 第74-75页 |
6.2.2 不同热处理工艺条件下试样的显微组织 | 第75-78页 |
6.3 分析讨论 | 第78-80页 |
6.3.1 06Ni9 钢中带状组织的形成及影响 | 第78-79页 |
6.3.2 镍在奥氏体和铁素体中的扩散 | 第79-80页 |
6.4 具有成分偏析的 06Ni9 钢热处理工艺改进 | 第80-81页 |
6.5 本章小结 | 第81-82页 |
第7章 应力-应变曲线和钢强韧性配合研究 | 第82-90页 |
7.1 实验材料与方法 | 第82页 |
7.2 实验结果及讨论 | 第82-88页 |
7.2.1 拉伸曲线和低温韧性特征分析 | 第82-86页 |
7.2.2 06Ni9 钢屈服现象及其强韧性 | 第86-87页 |
7.2.3 06Ni9 钢的屈强比 | 第87-88页 |
7.3 本章小结 | 第88-90页 |
第8章 应变时效对 06Ni9 钢力学性能的影响研究 | 第90-96页 |
8.1 实验材料和方法 | 第90-91页 |
8.2 实验结果 | 第91-93页 |
8.2.1 不同应变量经低温时效处理试验结果 | 第91-92页 |
8.2.2 不同应变量钢经 560℃热处理的试验结果 | 第92-93页 |
8.3 实验结果讨论分析 | 第93-94页 |
8.4 本章小结 | 第94-96页 |
第9章 06Ni9 钢特殊试验项目分析研究 | 第96-102页 |
9.1 钢的疲劳性能初步试验分析 | 第96-98页 |
9.1.1 试验方法 | 第96-97页 |
9.1.2 实验初步结论 | 第97-98页 |
9.2 钢板无塑性转变温度落锤试验(Nil-Ductility Transition Temperature)测定 | 第98-99页 |
9.2.1 试验方法 | 第98页 |
9.2.2 实验结果 | 第98-99页 |
9.3 裂纹尖端张开位移(CTOD)试验 | 第99-101页 |
9.3.1 试验方法及试验结果 | 第100-101页 |
9.3.2 试验结果分析 | 第101页 |
9.4 本章小结 | 第101-102页 |
第10章 06Ni9 钢的焊接性试验 | 第102-128页 |
10.1 焊条熔敷金属力学性能试验 | 第102-103页 |
10.1.1 熔敷金属化学成分 | 第102-103页 |
10.1.2 熔敷金属拉伸试验 | 第103页 |
10.2 焊接冷裂纹敏感性评定试验 | 第103-107页 |
10.2.1 焊接热影响区最高硬度法试验 | 第104-106页 |
10.2.2 斜 Y 型坡口焊接裂纹试验 | 第106-107页 |
10.3 钢板对接焊接工艺试验 | 第107-112页 |
10.3.1 焊接线能量试验 | 第107-111页 |
10.3.2 焊后应力消除热处理试验 | 第111-112页 |
10.4 焊接接头力学性能试验 | 第112-113页 |
10.4.1 手工电弧焊接接头力学性能试验方法 | 第112页 |
10.4.2 手工电弧焊接接头拉伸、弯曲试验结果 | 第112-113页 |
10.4.3 手工电弧焊接接头冲击试验结果 | 第113页 |
10.5 落锤试验测定焊接接头无塑性转变温度 NDTT 结果 | 第113-114页 |
10.6 裂纹尖端张开位移(CTOD)试验结果 | 第114-116页 |
10.7 焊接接头不同部位金相组织检验结果 | 第116-125页 |
10.8 实验结果讨论 | 第125-126页 |
10.9 本章小结 | 第126-128页 |
第11章 工业批生产 LNG 储罐用 06Ni9 钢性能统计分析 | 第128-136页 |
11.1 化学成分 | 第128页 |
11.2 钢中气体 | 第128-129页 |
11.3 钢中非金属夹杂物 | 第129页 |
11.4 钢中电解夹杂和低熔点元素含量 | 第129-130页 |
11.5 力学性能 | 第130页 |
11.6 钢的低温冲击韧性 | 第130-132页 |
11.7 国产 06Ni9 钢系列冲击试验 | 第132页 |
11.8 国产和进口钢焊接接头性能比较 | 第132-134页 |
11.9 国产 06Ni9 钢技术评定 | 第134页 |
11.10 本章小结 | 第134-136页 |
第12章 结论 | 第136-138页 |
参考文献 | 第138-148页 |
致谢 | 第148-150页 |
攻读博士学位期间完成的论文和成果及专利 | 第150-152页 |
博士学位论文创新性说明 | 第152页 |