支持配置的钢管制造过程管理系统研究
| 致谢 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-22页 |
| 1.1 研究背景与意义 | 第11-12页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第11-12页 |
| 1.1.2 研究目标与意义 | 第12页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第12-19页 |
| 1.2.1 钢管制造过程管理研究现状 | 第12-15页 |
| 1.2.2 工业物联网技术研究现状 | 第15-17页 |
| 1.2.3 钢管逐支跟踪技术研究现状 | 第17-19页 |
| 1.3 研究内容与章节安排 | 第19-21页 |
| 1.3.1 研究内容 | 第19-20页 |
| 1.3.2 章节安排 | 第20-21页 |
| 1.4 本章小结 | 第21-22页 |
| 第2章 支持配置的钢管制造过程管理系统研究 | 第22-41页 |
| 2.1 系统配置需求分析 | 第22-29页 |
| 2.1.1 支持不同标准的配置需求 | 第22-23页 |
| 2.1.2 支持不同客户的配置要求 | 第23-26页 |
| 2.1.3 支持不同工序设备的配置需求 | 第26-28页 |
| 2.1.4 配置管理的需求 | 第28-29页 |
| 2.2 系统解决方案设计 | 第29-35页 |
| 2.2.1 钢管制造过程物联网模型 | 第30-31页 |
| 2.2.2 钢管制造过程数据采集方案 | 第31-32页 |
| 2.2.3 钢管制造过程信息管理方案 | 第32-34页 |
| 2.2.4 系统关键技术 | 第34-35页 |
| 2.3 系统功能模块设计 | 第35-39页 |
| 2.3.1 系统功能模块划分 | 第35-36页 |
| 2.3.2 系统各功能模块介绍 | 第36-39页 |
| 2.4 本章小结 | 第39-41页 |
| 第3章 钢管制造过程管理关键技术研究 | 第41-55页 |
| 3.1 钢管制造过程数据建模 | 第41-44页 |
| 3.1.1 建模需求分析 | 第41-42页 |
| 3.1.2 信息数据分类 | 第42页 |
| 3.1.3 钢管制造过程数据模型 | 第42-44页 |
| 3.2 制造过程数据采集技术 | 第44-51页 |
| 3.2.1 钢管条码喷印 | 第45-46页 |
| 3.2.2 钢管条码识别 | 第46-47页 |
| 3.2.3 制造过程数据采集设计 | 第47-51页 |
| 3.3 系统配置技术 | 第51-54页 |
| 3.3.1 支持技术标准和合同的配置 | 第51-53页 |
| 3.3.2 支持不同设备的配置 | 第53-54页 |
| 3.4 本章小结 | 第54-55页 |
| 第4章 钢管制造过程管理系统关键功能实现 | 第55-69页 |
| 4.1 开发环境简介 | 第55-56页 |
| 4.2 系统关键功能的实现设计 | 第56-67页 |
| 4.2.1 系统接口的设计 | 第56页 |
| 4.2.2 数据采集功能的设计 | 第56-58页 |
| 4.2.3 系统配置功能的设计 | 第58-60页 |
| 4.2.4 支持不同采集设备的配置实现 | 第60-62页 |
| 4.2.5 数据管理功能的实现 | 第62-65页 |
| 4.2.6 质量检测功能的实现 | 第65-67页 |
| 4.3 本章小结 | 第67-69页 |
| 第5章 钢管制造过程管理系统运行实例 | 第69-79页 |
| 5.1 系统简介 | 第69页 |
| 5.2 系统运行实例 | 第69-78页 |
| 5.2.1 系统管理模块 | 第69-72页 |
| 5.2.2 数据采集模块 | 第72-74页 |
| 5.2.3 配置管理模块 | 第74页 |
| 5.2.4 数据管理模块 | 第74-76页 |
| 5.2.5 质量检测模块 | 第76-78页 |
| 5.3 本章小结 | 第78-79页 |
| 第6章 总结与展望 | 第79-81页 |
| 6.1 总结 | 第79-80页 |
| 6.2 展望 | 第80-81页 |
| 参考文献 | 第81-85页 |
