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基于无量纲化的缸盖结构参数多目标等权敏感性分析

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
1 绪论第12-18页
    1.1 研究背景及意义第12页
    1.2 研究目的第12-13页
    1.3 国内外研究现状第13-16页
        1.3.1 缸盖流固耦合分析现状第13-14页
        1.3.2 正交试验研究现状第14-15页
        1.3.3 无量纲化研究现状第15-16页
    1.4 研究内容与工作流程图第16-18页
        1.4.1 主要研究内容第16-17页
        1.4.2 本文工作流程图第17-18页
2 气缸盖与冷却液流固耦合传热分析第18-35页
    2.1 三维几何模型的建立第18-19页
    2.2 网格划分第19-21页
    2.3 材料的确定第21-22页
    2.4 理论分析第22-25页
    2.5 边界条件的确定第25-30页
        2.5.1 缸盖火力面的边界条件确定第25-27页
        2.5.2 气门座圈边界条件第27-28页
        2.5.3 进、排气道的边界条件确定第28页
        2.5.4 缸套的边界条件确定第28-29页
        2.5.5 其他固体壁面的边界条件确定第29-30页
        2.5.6 冷却液进出口边界条件的确定第30页
    2.6 CFX求解设置第30页
    2.7 耦合传热结果分析第30-34页
        2.7.1 缸盖温度场结果分析第30-33页
        2.7.2 冷却液流场结果分析第33-34页
    2.8 本章小结第34-35页
3 热机耦合作用下气缸盖的应力分析第35-41页
    3.1 组合模型的建立第35页
    3.2 建立网格模型第35-36页
    3.3 位移及接触边界条件第36页
    3.4 载荷的施加第36-37页
    3.5 结果分析第37-40页
        3.5.1 热工况时的应力分析第37-38页
        3.5.2 预紧工况时的应力分析第38-39页
        3.5.3 爆发工况时的应力分析第39页
        3.5.4 耦合工况时的应力分析第39-40页
    3.6 本章小结第40-41页
4 基于正交实验法的缸盖流固耦合影响因素研究第41-53页
    4.1 正交试验设计第41-43页
        4.1.1 试验因素的选择第41-43页
        4.1.2 正交表的选择第43页
    4.2 正交试验结果分析第43-49页
        4.2.1 温度场结果分析第44-47页
        4.2.2 应力场结果分析第47-49页
    4.3 参数敏感性分析第49-52页
        4.3.1 方法的选择第49页
        4.3.2 分析步骤第49-50页
        4.3.3 参数对温度的敏感性分析第50-51页
        4.3.4 参数对应力的敏感性分析第51-52页
    4.4 本章小结第52-53页
5 多指标优化中无量纲法研究第53-63页
    5.1 去量纲准则分析第53-55页
    5.2 理论分析第55-58页
        5.2.1 极值法理论分析第55-56页
        5.2.2 标准差法理论分析第56-57页
        5.2.3 均值化法理论分析第57-58页
    5.3 三种无量纲法结果分析第58-62页
        5.3.1 极值法结果分析第58-59页
        5.3.2 标准差法结果分析第59-60页
        5.3.3 均值化法结果分析第60-62页
    5.4 本章小结第62-63页
6 总结与展望第63-66页
    6.1 总结第63-64页
    6.2 展望第64-66页
参考文献第66-70页
攻读硕士学位期间发表的论文及所取得的研究成果第70-71页
致谢第71-72页

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