新钢90吨干熄焦控制系统设计与实现
摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-17页 |
1.1 干熄焦发展过程 | 第11-12页 |
1.2 国外干熄焦工艺的最新技术及发展趋势 | 第12-14页 |
1.3 国内干熄焦产业政策及发展趋势 | 第14-15页 |
1.4 本文的主要工作 | 第15-17页 |
第2章 干熄焦工艺与设备 | 第17-27页 |
2.1 干熄焦工艺的基本原理 | 第17-20页 |
2.2 工艺技术特点 | 第20-22页 |
2.3 干熄焦的主要设备 | 第22-25页 |
2.3.1 提升机 | 第22页 |
2.3.2 循环风机 | 第22-23页 |
2.3.3 装入装置 | 第23-24页 |
2.3.4 排焦装置 | 第24页 |
2.3.5 锅炉及其辅助设备 | 第24页 |
2.3.6 除尘设备 | 第24-25页 |
2.4 本章小结 | 第25-27页 |
第3章 干熄焦控制系统的总体设计 | 第27-43页 |
3.1 控制系统方案 | 第27-29页 |
3.2 控制基本要求 | 第29-32页 |
3.2.1 设备监视和故障信息显示 | 第29页 |
3.2.2 装入系统的运行控制 | 第29-30页 |
3.2.3 气体循环设备控制 | 第30页 |
3.2.4 锅炉单体设备控制 | 第30-31页 |
3.2.5 焦粉收集设备控制 | 第31页 |
3.2.6 排焦系统设备控制 | 第31-32页 |
3.2.7 环境除尘控制系统设备控制 | 第32页 |
3.3 干熄焦控制系统硬件设计 | 第32-41页 |
3.3.1 EI控制系统的总体结构 | 第32-33页 |
3.3.2 SIMATIC管理器 | 第33-34页 |
3.3.3 PLC控制程序设计 | 第34页 |
3.3.4 程序框架 | 第34-35页 |
3.3.5 硬件配置 | 第35-37页 |
3.3.6 网络通讯 | 第37-38页 |
3.3.7 Profibus—DP网络 | 第38-40页 |
3.3.8 工业以太网 | 第40页 |
3.3.9 H系统之间的通讯链路 | 第40-41页 |
3.3.10 系统与WinCC的通讯 | 第41页 |
3.4 本章小结 | 第41-43页 |
第4章 锅炉控制系统的设计 | 第43-65页 |
4.1 锅炉系统工艺和控制要求 | 第43-46页 |
4.1.1 锅炉的工艺 | 第43-45页 |
4.1.2 锅炉控制系统要求 | 第45-46页 |
4.1.3 控制难点分析 | 第46页 |
4.2 锅炉汽包水位的控制 | 第46-58页 |
4.2.1 单级三冲量给水调节系统 | 第49-55页 |
4.2.2 干熄焦串级三冲量给水调节系统 | 第55-58页 |
4.3 干熄焦过热蒸汽温度控制系统 | 第58-63页 |
4.3.1 过热蒸汽温度控制的任务 | 第58页 |
4.3.2 过热蒸汽温度控制的动态特征 | 第58-59页 |
4.3.3 串级汽温调节系统的典型结构 | 第59-60页 |
4.3.4 干熄焦过热蒸汽温度控制系统分析 | 第60-61页 |
4.3.5 参数整定 | 第61-63页 |
4.4 本章小结 | 第63-65页 |
第5章 干熄焦控制系统的实现 | 第65-87页 |
5.1 系统实现简述 | 第65-67页 |
5.1.1 简述 | 第65-66页 |
5.1.2 系统功能 | 第66-67页 |
5.2 APS、提升机、装焦装置控制的实现 | 第67-69页 |
5.2.1 电机车和焦罐车的控制 | 第68页 |
5.2.2 牵引装置的控制 | 第68页 |
5.2.3 提升机的控制 | 第68-69页 |
5.3 干熄炉和循环风机控制的实现 | 第69-73页 |
5.3.1 冷焦排出系统 | 第69-71页 |
5.3.2 气体循环系统 | 第71-73页 |
5.4 锅炉系统控制的实现 | 第73-74页 |
5.5 设备的控制及运行效果 | 第74-85页 |
5.5.1 画面切换 | 第75-76页 |
5.5.2 设备状态的显示 | 第76-77页 |
5.5.3 设备操作 | 第77-85页 |
5.5.4 系统运行效果 | 第85页 |
5.6 本章小结 | 第85-87页 |
第6章 结论与展望 | 第87-89页 |
6.1 结论 | 第87页 |
6.2 展望 | 第87-89页 |
参考文献 | 第89-93页 |
致谢 | 第93页 |